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精密管技术

10#冷轧精密无缝管表面淬火技术

10#冷轧精密无缝管在受热后应迅速停止,停止时间不应超过整个脉冲受热时间的1%。感应淬火后的工件应及时回火,回火间隔一般不应超过4h。基本用途:降低工件淬火内应力,减少脆性,稳定10#冷轧精密无缝管组织,获得硬度、耐磨性和疲劳强度等机械性能。

准备工作1)图纸和工艺文件应完整、正确,作业前作业人员应详细了解10#冷轧精密无缝管起火的技术条件和要求。2)根据10#冷轧精密无缝管的材料、形状、尺寸、技术要求和设备条件,确定回火方式(自燃、炉中回火、感应加热)和设备(空气炉、热浴炉等)。三、移除淬火10#冷轧精密无缝管表面孔、槽内塞和填料。四、检查10号精密钢管表面硬化件外观。不得有影响使用的表面裂纹和磕碰、刮痕等现象,否则不能使用。

10#冷轧精密无缝管

钢铁火焰淬火和回火工艺守则钢铁的火焰淬火和回火(工艺代号521-05)是一种使用氧乙炔(或其他可燃烧气体,如城市煤气、天然气、液化石油气等)火焰来加热和快速冷却10#冷轧精密无缝管表面层的淬火和回火技术,其中使用最为广泛。主要目的是提高10号精密光亮管表面的硬度、耐磨性,并与预热处理后的心部组织配合,可获得较好的韧性、疲劳强度。

适用于火焰淬火的10号精密管钢种主要有碳素结构钢,低合金结构钢,弹簧钢,铬轴承钢,含钛低淬透性高质量碳素结构钢,碳素工具钢,合金工具钢,马氏体不锈钢,耐热钢,碳素铸钢。一、淬火10#冷轧精密无缝管表面有销孔时,应用钢销孔等填平,以减少淬火时的变形和裂纹。根据工件材料,热处理目的,对质量和性能的要求,设备状况等因素,确定合适的淬火加热冷却方式及回火方法。

10#冷轧精密无缝管

根据10#冷轧精密无缝管和喷嘴之间的相对运动,常用的淬火加热、冷却方式有:①同时加热淬火;可以划分为:a)固定淬火。工作部件和喷嘴都是固定的。在10#冷轧精密无缝管加热之后,随之用冷喷管或浸渍液进行冷却。适用于局部淬火。(b)快速旋转淬火。快速旋转的工件,一个或多个喷嘴固定。

在一定的加热时间内,10#冷轧精密无缝管以喷嘴液体或浸入液体的方式冷却。可用于表面淬硬宽度较小的10号冷拔精密钢管回转体工件。二是持续加热淬火的方法。可以分成:a)平面前向淬火。冷却水嘴与火焰喷嘴一前一后直线运动连续加热淬火。常用于大型平面零件的淬火(如机床导轨等)。(b)回转式淬火。

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