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精密管技术

精密轴承无缝钢管的淬透性

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-08-29
  • 点击:6812

合金和元素含量决定了精密轴承无缝钢管的淬透性和Ms温度。虽然这些因素间的相互作用非常复杂,影响到残余应力的形成,但是,如精密轴承无缝钢管渗碳零件淬火获得的是马氏体和残余奥氏体组织,将在表面形成有利的压力应力。

喷丸处理可以有效地提高表面残余压应力。可参考喷丸速度对渗碳钢渗层残余压应力的影响。上述精密轴承钢管残余压应力能有效提高材料的弯曲疲劳性能。在精密轴承无缝钢管渗碳过程中产生的表面氧化会对残余应力产生不利影响。之后要讨论的是,某些合金元素,如不固溶于奥氏体,而是倾向于生成氧化物,会降低精密轴承无缝钢管的淬透性,严重时表层不是形成马氏体,而是形成珠光体组织。

精密轴承无缝钢管

结果表明,在较高的温度下,淬火后不能获得理想的马氏体组织。甚至当表面氧化程度较低、没有形成珠光体组织时,表面合金元素的生成减少了表面合金元素的含量,使表面Ms温度升高,也会使精密轴承无缝钢管表面残余压应力降低。

冷凝法降低轴承精密钢管残余奥氏体含量,可有效提高表面硬度。在使用过程中,由于冷处理可以减少残余奥氏体在应力应变机制下的残余奥氏体转变为马氏体,从而提高了尺寸的稳定性。但有研究表明,冷处理工艺对精密轴承无缝钢管渗碳零件的疲劳性能有一定的影响。在这个时候,轴承精密无缝管表面残留的奥氏体将继续进行从淬火到室温的转变过程,即产生新的马氏体组织,引起体积膨胀,增加残余压应力。

许多研究已经测得,经过冷处理后,精密轴承无缝钢管马氏体内的残余压应力增加。但是,Kimet等人的研究认为,在冷处理后残留的奥氏体中仍然存在拉应力,这种局部拉应力可以减少疲劳裂纹萌生和扩展时需要的工作应力。H2O/H2和CO2/CO在精密轴承无缝钢管表面和内氧化气体渗碳中的某些合金元素在渗碳过程中发生了晶界氧化。

精密轴承无缝钢管

说明,930℃(1700度)不同合金元素吸热气体中的氧化电位。碳化精密轴承无缝钢管中常见的铬、硅、锰合金均易发生氧化,而钼、镍及铁元素不易发生氧化。氧化法与扩散有关,其深度和程度与渗碳时间和温度有关。

精密轴承无缝管氧化可以形成于原奥氏体晶界,也可以在奥氏体晶内部形成。在渗碳钢中,渗碳精密轴承无缝钢管的主要成分为1·06%Mn、0·21%Si、0·52%Cr、0·50%Ni和0·17%Mo。在晶粒度为10微米的奥氏体晶界上进行氧化处理,等效氧化深度渗碳层深度约为1mm(0·04in)。

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