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精密管技术

54*12小口径精密钢管内壁堆焊层

  • 作者:精密钢管
  • 发布时间:2021-05-09
  • 点击:5730

在氢气环境下工作的54*12小口径精密钢管的内壁表面堆焊层,为了防止剥落,第一层采用埋弧法堆焊,第二层采用电渣法堆焊。这可以提高生产率,同时也可以得到光滑的表面。电渣堆焊用交流交流外特性电源。因为54*12小口径精密钢管电渣堆焊使用的渣池比电渣焊的渣池薄得多,为了获得所需的电阻、粘性等,在山东小口径精密钢管电渣堆焊时,焊剂中氟化物的含量比一般电渣焊要高得多,典型的熔化焊剂成分是CaF249%,CaO21%,SiO221%和Al2O39%。

通过在焊条边缘施加磁场力,可以改变熔池形状,使54*12小口径精密钢管堆焊层表面更加均匀。电渣堆焊可获得碳含量非常低的不锈钢堆焊层,其主要原因除了由于稀释率低,电极容易保持低含碳量外,还有氧化脱碳。例如堆焊件母材金属中的碳含量为0.18%,电极为0.01%,堆焊一层碳含量为0.02%,堆焊二层碳含量为0.01%。

54*12小口径精密钢管

54*12小口径精密钢管电渣堆焊除常用不锈钢堆焊外,还可用于镍铝合金的堆焊。在堆焊前,基材金属表面应仔细脱脂除锈,并用机械方法处理掉表面的各种缺陷,如小口径冷拔精密管腐蚀的麻孔、孔洞、表面裂纹和剥皮层等。除油除锈可用化学清洗剂清洗,并用砂布打磨。

如果在车削或刨削过程中发现54*12小口径精密钢管堆焊母材的金属表面有深孔或砂眼,则需用电钻将砂眼和深孔钻深、扩大,并用焊条电弧焊补。如有需要,在堆焊前对54*12小口径精密钢管零件进行退火处理。堆焊前对20#小口径精密钢管母材金属进行预热,可降低堆焊层中金属的冷却速度和结晶偏析,降低热应力,防止晶化裂纹的产生。

54*12小口径精密钢管

氧炔焰预热、电弧预热和加热炉预热是生产中常用的工艺。堆焊预热温度与54*12小口径精密钢管工件尺寸、堆焊部位、基体金属材质、堆焊材料淬火倾向等因素有关。在54*12小口径精密钢管堆焊件基体含碳量较高时,焊接前应预热,以防止在堆焊件热影响区产生裂纹。堆焊母材金属预热温度与填料碳含量之间的关系,随着填料碳含量的增加,母材金属预热温度也随之升高。

45钢54*12小口径精密钢管为母材金属,2Cr13填充材料选择碳质量分数为0.25%,母材金属预热温度为280℃以上,堆焊层不开裂;4Cr13填充材料选择碳质量分数为0.40%,厚壁小口径精密钢管母材金属预热温度为420℃以上,不开裂。对塑性好的堆焊填料,如奥氏体不锈钢、高锰钢等,可不必对其进行预热;对堆焊层硬度不太高,虽然硬度较高,但堆焊面积较小,且堆焊过程中产生的热能能加热整个54*12小口径精密钢管零件,也可不进行预热。

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