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45#小口径精密钢管埋弧堆焊参数

  • 发布时间:2021-05-10
  • 点击:8076

45#小口径精密钢管埋弧堆焊工艺参数合理确定的要求是:45#小口径精密钢管堆焊层金属化学成分合格,堆焊焊道成形良好,易脱渣,堆焊道尺寸符合要求,堆焊生产效率高。堆焊前将焊丝对准堆焊表面的中线,确保接触良好。最先是堆焊剂,其堆焊剂高度为50~70mm,以堆焊过程中堆焊部位上部焊剂不露弧光为宜,避免对堆焊处保护层造成破坏。

45号钢小口径精密钢管堆焊过程中应根据堆焊工艺参数预先调整,随时注意堆焊电流、电弧电压随网络电压的变化,及时调整。焊接好一圈后,应注意开始焊接的位置和熄弧处应为25~30mm,并应使焊缝的位置平缓。堆焊完成一批产品后,应随时注意对45#小口径精密钢管堆焊层的化学成分和检验硬度进行抽检。

45#小口径精密钢管

采用埋弧堆焊技术堆焊45#精密冷轧无缝钢管密封面,采用烧结剂、埋弧堆焊一层,一般不采用多层堆焊。45#小口径精密钢管堆焊层的合金成分不合格时,可以车削重新堆焊。三、焊后热处理的埋弧堆焊后,如发现有气孔、缺肉等小缺陷,可用与45#小口径精密钢管堆焊层合金成分相同的焊条进行电弧焊补焊。在进行精密钢管45号埋弧堆焊时,应趁热及时进行焊补。

如果发现较大的缺陷,可以车削重堆焊。阀体堆焊后热处理的目的是消除热应力,避免加工后密封面变形而影响密封,避免焊道延迟裂纹,调整45#小口径精密钢管堆焊层硬度。埋弧堆焊密封面后的各类45号精密光亮无缝钢管堆焊件原则上应进行回火处理。在确定回火温度时要综合考虑45#小口径精密钢管堆焊层和基体两方面的因素。堆焊材料必须经过热处理,才能达到技术要求的硬度值,如Cr1345#小口径精密钢管堆焊层,应根据堆焊材料本身的要求进行热处理。

45#小口径精密钢管

45#小口径精密钢管堆焊层性能不能因消除应力而改变,一般碳钢基体的回火温度选择在650℃左右。绝热堆焊操作:①施焊前,选择焊丝及烧结剂按各自要求烘烤,以达到除湿的目的;采用具有降压电源特性的直流电源,配有电加热(或气体加热)绝缘罩装置,自动测温,控制温度系统,并在大型轧辊自动埋弧堆焊专用设备上,采用多向螺旋螺旋自动堆焊。

③堆焊必须连续进行,中途不得停车。如果在焊接过程中发生意外停焊,而支撑辊的层间温度又无法保证,则应根据预热温度尽快进炉保温。环形角度螺旋线堆焊时,为避免 辊身两边产生“缺肉”状况,最先在辊身两边进行堆焊,即始焊点和终焊点,在螺旋线堆焊前一周(即在堆焊机头未动的情况下,堆焊一周)进行堆焊。与此同时,为了保证各45#小口径精密钢管堆焊层之间的均匀性,在堆焊时应使各45#小口径精密钢管堆焊层之间的焊道相互错开1/2宽度。

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