GCr15精密光亮管坡口两侧熄弧焊接

平焊段合适焊接间隙的进弧，应使GCr15精密光亮管坡口两侧熄弧焊接时一次熔滴过渡量不能过多，过渡时电弧贴向坡口一侧根部稍加进弧后应短时间抬起，当GCr15精密光亮管熔池颜色由亮红色缩成暗红色时，再将电弧推向坡口的另一侧，电弧移动时焊条下端部应以超短弧推向GCr15精密无缝钢管坡口内部边缘，稍做熔合后短时间抬起，依次循环。

GCr15精密光亮管打底层焊接熔池厚度的掌握

1）gcr15精密钢管仰焊部位一次稳弧的时间不能过长，电弧以进入GCr15精密无缝钢管坡口一侧根部，稍做稳弧后瞬间抬起并熄灭，使稳弧点熔池外扩，不能使液态熔池下塌。

2）冷轧精密钢管仰焊部位熔池形成过厚时，液态金属凝结速度较慢，易产生GCr15精密光亮管熔池内径的下塌。GCr15精密无缝钢管焊槽内坡口两侧沟状成形过深，熔池中心成形易出现过凸现象。观察熔池成形，如果出现GCr15精密光亮管坡口两侧根部焊渣不移动、中间液态金属呈突状下沉的现象，则应停止焊接，并采用较大的焊接电流将焊条与焊缝平行吹掉下沉点，或使用砂轮打磨后重新焊接。

3）立焊段焊缝内径较厚时，应在电弧向GCr15精密光亮管坡口根部进弧处留出一定的坡口尖端部位（一般为2mm）。落弧后观察精密轴承钢管管道内径一侧的熔池外扩情况，发现平于或稍凸于GCr15精密无缝钢管坡口两侧的内径平面后，短时间抬起电弧或熄灭电弧，使熔池温度得以控制。

4）立焊段熔池外侧堆敷成形过厚或GCr15精密光亮管坡口两侧沟状成形过深时，应掌握好电弧在GCr15精密无缝钢管坡口两侧稳弧的时间，快速横向带弧，并在GCr15精密无缝钢管坡口两侧分别打弧时，一侧落弧后稳弧溶池的范围不能过大。

5.收弧与引弧

一根焊条燃尽后，电弧应贴向轴承精密钢管坡口一侧稍做稳弧停留，并将短弧下压稍加回带后再使其熄灭，防止焊条收弧处缩孔的发生。

（1）引弧，从熄弧点上方10mm处的坡口一侧引燃电弧，并用长弧进入接头点做预热吹扫，使GCr15精密无缝钢管接头位置出现汗状，熔渣有流动感，再短时间放低电弧做好常规焊接。

（2）GCr15精密光亮管另一侧的焊接，一侧焊接完成后，对另一侧GCr15精密无缝钢管仰焊引弧处应用砂轮打磨或采用较大焊接电流做好吹扫，使起点处焊肉为坡状成形。另一侧电弧起点应放到仰焊部位坡状焊缝的最低点，引弧后先拔高电弧做好预热，使接头点出现熔融状后，再放低电弧做连续吹扫动作，使熔池温度逐渐增高。当电弧行至GCr15精密无缝钢管坡口间隙后，再将电弧短时间上推并穿过GCr15精密光亮管坡口间隙，使焊条端部燃烧点稍凹于坡口内径平面。

此后短时间做横向带弧动作，使引弧处的GCr15精密无缝钢管坡口两侧钝边处出现1mm左右的豁状咬合点，再短时间熄弧。当熔池由亮红色转为暗红时，将电弧移入GCr15精密光亮管坡口根部做好常规焊接。