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55精密管回火温度范围

  • 发布时间:2021-10-23
  • 点击:5890

55精密管含碳量在0·35~0·55%之间,通常淬火后需要立即进行回火。若采用水淬火,55精密管抗拉强度在要求范围内,应按下列温度范围进行回火:1)抗拉强度要求620~860MPa(90~125ksi),用565℃(1050度)回火。

2) 抗拉强度要求为860~1035MPa(125~150ksi),采用480℃(895度)回火。3)抗拉强度要求为1035~1175MPa(150~170ksi),采用370℃(700度)回火。如果使用油或水溶性聚合物作淬火冷却介质,55精密管回火温度范围为:4)抗拉强度要求为620~860MPa(90~125ksi),采用540℃(1000度)回火。

55精密管

5) 抗拉强度要求为860~1035MPa(125~150ksi),采用425℃(795度)回火。(9)1050钢1053和1055钢55小口径精密无缝管在830℃(1525度)奥氏体化加热、水淬或盐水淬火。55精密管壁厚不大于6·35mm(a4in)时,应加淬火。硬化态硬度为:1)1050钢58~60HRC。2)1053钢58~60HRC。3.1055钢的60~64HRC。

这种55精密钢管的正火和回火与1045钢一样。在合适的回火条件下,可以调整最高硬度。(10)1060钢在815℃(1500度)奥氏体化加热,水淬或盐水淬火。在6·35毫米以下的55精密管,壁厚不大于6·35mm(a4)的55精密管,淬硬火态硬度为62~65HRC。在合适的回火条件下,可以调整最高硬度。

1060碳钢贝氏体等温淬火。55精密管薄截面采用贝氏体等温淬火,淬火得到硬度46~52HRC的贝氏体组织。以815℃(1500度)奥氏体化加热,淬入315℃(600度)熔融盐浴,保温时间不小于1h,然后空冷。空气冷却后不需要回火。(11)1070钢在815℃(1500度)奥氏体化加热,水淬或盐水淬火。

55精密管壁厚不大于6·35mm(a4in)时,应加淬火。硬化态硬度约65HRC。在合适的回火条件下,可以调整最高硬度。1.1070碳钢的贝氏体等温淬火工艺基本上与1060钢相同。2.1070碳钢55精密管的马氏体等温淬火。于845℃(1555度)奥氏体化加热,淬入175℃(345度)油中。

55精密管

1080钢和1084钢精密无缝光亮钢管的强化在815℃(1500度)奥氏体化加热,水淬或盐水淬火。在6·35毫米以下时,55精密管的壁厚应采用油淬火。硬化态硬度约65HRC。在合适的回火条件下,可以调整最高硬度。

由于广泛用于生产小截面的55精密管,所以常采用贝氏体等温淬火。用与1060碳钢相同的等温贝氏体淬火工艺,淬火得到硬度在46~52HRC左右的贝氏体组织。1095钢在800℃(1475度)奥氏体化加热、水淬或盐水淬火。

55精密管的壁厚不超过4·78mm(3/16mm),可使用淬火。硬化态硬度在66HRC左右。在合适的回火条件下,可以调整机械精密钢管最高硬度。本实用新型适合采用贝氏体等温淬火。于800℃(1475度)奥氏体化加热,淬入315℃(600度)熔融盐浴,经2h保温后空冷。

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