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高品质精密管分类介绍

  • 发布时间:2021-10-23
  • 点击:5577

易切削碳钢高品质精密管主要分为两类,一种是加硫碳钢,另一种是加磷和硫碳钢。易切削钢中磷的加入量很低,对机械性能的影响很小,对热处理工艺几乎没有影响。加入硫磺对高品质精密管的力学性能有较大的影响,同时加入这两种元素。

在碳钢高品质精密管中加入易切削元素,特别是加入硫化物,不能用来生产需要冷成形的产品。同理,虽然易切削钢也可锻造,但易产生锻造裂纹。所以,对于此类高品质精密管的锻件,应采用较温和的锻造工艺。

高品质精密管

容易切削的元素会在优质的45号精密钢管中产生分散的微孔,在热处理时会引起裂纹。一般情况下,硫化物对钢的热处理过程几乎没有影响,也就是说,相同含碳量的钢的热处理过程基本上是一样的。要知道,如1144等高硫牌号钢,高品质精密管中硫与锰结合后会生成硫化锰,导致基体发生贫锰化,降低钢的淬透性。

举例来说,1144钢高品质精密管含有高达1·65%锰,其淬透性可与1541钢优质高亮度精密钢管相当。实际上,1144钢中硫含量较高(0·24%~0·33%),可能会对高品质精密管中的锰形成束缚作用。含铅易切削钢(12L14)也列于表2-8中,它是唯一含有铅和/或磷的标准牌号钢。

可订购一般易切削钢和10xx和15xx系列钢的铅,按订购的方式,预加铅易切削钢。同加入硫和/或磷相比,尽管通过加入铅对高品质精密管的可加工性有同样的改善作用,但对优质小口径精密钢管的机械性能的影响要小一些。

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添加0·15%~0·35%Pb,高品质精密管中添加0·15%~0·35%Pb改善可加工性,而且对环境影响更大。常规生产条件下,铅在钢中生成非常细小的铅颗粒,但由于铅产生了偏析,对钢的热处理有严重危害。对含铅易切削钢工件,几乎所有经过热处理的人,都曾遇到过铅在热处理过程中因铅产生偏析,导致工件在热处理时出现微孔、疏松等现象。

总结了一种典型高品质精密管的淬火强化工艺。含有硫和磷的牌号几乎不需要正火处理,但是可以在典型的正火温度范围内(即40~55℃,75~100度高于奥氏体化温度)直接淬火。

对于低碳易切削钢的高品质精密管,可以采用渗碳和碳氮共渗两种表面强化方法。(1)1137钢的强化在845℃(1550度)进行奥氏体化加热淬火,淬火冷却介质为水或盐水,壁厚不大于9·52mm(3/8in)的优质的碳钢精密钢管采用油淬,可完全淬硬。硬化态的硬度达到45HRC左右,硬度通过回火可调。

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