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精密管倒角液态氮化处理

  • 发布时间:2021-10-23
  • 点击:6822

1522/1522H钢的强化可采用多种表面强化处理工艺进行热处理。通过对碳氮共渗等方法对1008钢精密管倒角进行液态氮化处理,得到浅硬化层,如1020钢则采用气、固、液相渗碳,得到深层硬化层。

1522H钢精密管倒角,采用900~925℃(1650~1700度)渗碳,并用油作为冷却介质。同1020钢相比,1522H钢淬透性好,较厚的精密管倒角油淬,也能完全淬硬。参照1020钢的表面强化工艺。回火在150℃(300度)保温1h,如果可以考虑牺牲部分硬度,也可以选择较高的温度进行回火。

精密管倒角

1552钢的强化在830℃(1525度)奥氏体化加热,由于该钢锰含量高,淬透性高,精密管倒角截面大,用油淬也能完全淬硬。若采用感应淬火,则采用较低冷却速度的淬火冷却介质,也能彻底淬火硬化,从而降低了淬火裂纹的危险。在58~60HRC硬度范围内,通过适当的回火,可以向下调节精密管倒角淬火硬度。

1070钢相比,1566钢的强化只有锰含量略高。所以,这种聊城精密钢管倒角基本上和1070钢一样,但是淬透性更好。1566钢精密管倒角可以用来制造手工工具,如弹簧、锯子、锤子。温度为815℃(1500度)奥氏体化加热。

为了避免淬火开裂,选用较低冷却速度的淬火冷却介质,请参考1070钢的工艺。高淬火硬度最高,接近65HRC,通过适当的回火,可以向下调节淬火态硬度。20#精密钢管切割倒角的贝氏体等温淬火。对于薄壁件(典型的如精密管倒角),适合采用这种钢进行贝氏体等温淬火。硬化得到46~52HRC的贝氏体组织。

当温度815℃(1500度)奥氏体化加热,淬入315℃(600度)熔融盐浴,1h后冷却,无需回火。(17)15B41H钢精密管倒角的强化含硼,其淬透性比传统1541钢大得多,因此可将其视为合金钢,选用约845℃(1550度)奥氏体化加热淬火,并选用油作为淬火冷却介质。

精密管倒角

淬火态硬度一般在52HRC左右。通过适当的回火,可以向下调节淬火态硬度。对大截面精密管倒角,通常采用正火处理,获得540℃温度540℃(1000度)的细珠光体组织。

这种倒角精密管正火工艺的力学性能不如淬火加回火,但其组织优于退火得到的珠光体组织。易切削钢一般将硫和磷作为杂质元素,应尽量减少其在钢中的含量。但是,为了提高和提高精密管倒角的可加工性,在钢中加入一定量的碳素,从而获得易切削钢。

一般情况下,易切削加入元素对钢的力学性能,尤其是塑性和韧性不利。所以,对于易切削的碳钢精密钢管切割倒角生产商来说,必须在牺牲部分精密管倒角的机械性能和获得更好的加工性能之间进行折中。

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