山东40cr精密光亮钢管外侧焊接

电弧的吹扫角度，由下向上吹扫时，使山东40cr精密光亮钢管液态熔池波呈上浮滑动状，并利用液态熔波的上浮滑动形成对上坡口边部的覆盖，如果液态熔池不能上浮滑动，表明熔池的温度过低，应适当增大焊接电流。

收弧方法,封面焊接如果在山东40cr精密光亮钢管左侧完成，右侧焊接至收尾处也应走弧压过左侧收尾焊缝10mm，再稍加填入焊丝后向焊缝上侧方向跳出电弧。跳出时不使电弧熄灭，跳弧停留位置距收尾处不能过远，只要跳出山东40cr精密光亮钢管焊缝吹扫使收尾处温度增加即可。3～5s后再使电弧回到收弧处，此次回弧应使电弧稍拔长，稍做吹扫再使电弧跳出熄灭。

山东40cr精密光亮钢管内侧焊接完成后进行外侧焊接时应注意对接点引弧时熔化的状态，使续入的填充金属熔化完全。水平固定山东40cr精密光亮钢管板氩弧焊操作技巧焊接示例：板厚为8～10mm，山东40cr精密光亮钢管直径为108mm，壁厚为6mm，板面坡口角度为40°，没有钝边，板管组对间隙为2～2.5mm，山东无缝精密钢管定位焊缝长度为15～20mm。选择H08Mn2Si焊丝，焊丝直径为2.0mm和2.4mm，钨极直径为2.4mm，氩气流量为6～8L/min。

电源采用直流正接，头遍层次焊接电流调节范围100～110A，填充及表层焊接电流调节范围130～160A。40cr精密钢管打底层的焊接，水平管的山东40cr精密光亮钢管板焊接应采用左右两侧方法操作，左侧为右手持枪焊接。

1. 焊丝续入此例焊缝的间隙较窄，山东40cr精密光亮钢管直径较小，焊槽较深，焊丝端很难直插焊缝续进吹扫中山东40cr精密光亮钢管坡口的钝边处。焊前应按照40cr精密光亮管焊缝的弧形度将焊丝60mm长度段弯曲，然后在续入时以焊丝外弧的凸出部分实贴在板面的坡口之上，形成焊丝续入时滑动的支撑点。再使掐丝处的拇指和食指做焊丝固定动作，防止焊丝弧度方向转动。

然后再使焊丝端续入熔池的前方，并持久与熔池前沿续入点保持3～5mm的距离，使熔池前移区的电弧保持熔透性吹扫，焊丝端续入板面坡口钝边处的位置，外径应平于或稍凹于坡口钝边的外平面，避免熔化的金属液在没有外凸能力时下滑到坡口一侧，使板与山东40cr精密光亮钢管焊缝外侧平面先出现凹陷成形。

2.40cr冷轧精密管熔池温度的观察与电弧行走速度,起焊后应在观察熔池温度变化同时做快或慢的前移动作。温度较高时，除加快焊丝续入的动作外，也应加快电弧前移上提行走的动作，并调整焊枪吹扫角度与焊缝成形方向为75°～80°。电弧吹向焊丝端后，应观察液态金属的熔化情况，电弧吹扫可按山东40cr精密光亮钢管左右两侧焊缝的宽度和相邻母材熔化界的情况做横向电弧上提移动动作。