20#精密无缝管淬火工艺

20#精密无缝管淬火工艺守则，准备工作，准备工作是正确实施淬火工艺和保证处理质量的重要一环。进行淬火处理前，应进行验证，并做好下列准备工作：1.20号精密光亮管的准备工作1)20#精密无缝管的热处理技术要求的表述应正确、清楚，操作人员必须在热处理前对其进行详细的了解。

2. 用火花检验或其它检验方法(例如金相检验)按设计图纸和相关标准要求对20#精密无缝管的钢号或化学成分进行检查，防止出现混料和误料。对重要20#精密钢管、工模用钢的原材料质量进行严格的检验和控制。4.在淬火过程中，20号精密管初始状态不应出现严重过热、表面脱碳、残余应力高及变形等现象。

五是20#精密无缝管的几何形状和尺寸等要适应淬火工艺标准，尽量避免截面变幅、壁厚不均匀、带尖角、凹槽、棱角等。六、20#精密无缝管的几何精度、表面粗糙度、淬火后的余量应符合工艺文件的标准。如果系的是调质件，最好先做粗处理。断面大于100mm的20#精密无缝管上有内孔时，应钻孔后做好调整，并防止产生尖角。

七、20#精密无缝管表面不允许有裂纹、锈斑、氧化皮和影响热处理质量的磕碰、刮痕等缺陷。八、炉膛内空气加热时，对表面氧化、脱碳有严格要求的20#内花键精密异型管，入炉前应先用防护漆或饱和硼砂水溶液涂抹表面。在涂硼砂水溶液时，20#精密无缝管加热至100~150℃，然后浸入饱和硼砂水溶液中，浓度为20%(质量分数)，数秒后将其取出干燥装炉。

另外，采用热处理专用的市售保护涂料，可根据JB/T5072—2007《热处理保护涂料通用技术标准》做好挑选。9)保护20#精密无缝管易裂部位，如尖角、锐边和孔眼。例如包覆铁，石棉绳，堵头螺丝等。十、气化炉和真空炉中加热的20#精密无缝管，入炉前应将其表面油污清理干净。

在20#精密异型管装入气氛炉之前，也可采用燃烧脱脂的方法去除表面油脂。二、设备准备可采用空气电阻炉、燃料炉、盐浴炉、受保护和受控气氛加热炉、真空炉、流态颗粒炉等。炉型有间隙式和连续式，前者适用于单台或小批量生产，而简单间隙炉主要是空气介质箱式炉、井式炉等。

适合长轴类20#精密无缝管在井式炉中淬火。现代炉型配置有传动机械、控制气氛、计算机控制等设备，使炉型能完成高质量的淬火作业。而连续炉则主要用于大批量生产。