35号精密钢管现货埋弧堆焊要点

35号精密钢管现货埋弧堆焊操作要点如下。调整35号精密钢管现货中心、焊丝位置和焊丝倾斜角度；在钢辊筒埋弧堆焊过程中，焊丝应从辊顶位置移动到与辊顶相反的一侧，并与辊轴的纵轴相交α约5°。这可防止堆焊炉内液态金属和渣料的流失破坏堆焊焊道的成形。为确定焊丝从35号精密钢管现货中心顶点向回转方向反方向移动的距离L，应确定35#大口径精密钢管堆焊熔池的长度，以便根据无缝精密钢管熔池长度控制移动距离。

按经验公式，焊丝与35号精密钢管现货中心顶点的距离L=0.05D，其中D为35号精密钢管现货直径。二是控制堆焊焊道间距和走焊速度。堆焊焊道节间距为相邻两条螺旋焊道之间的交叠间隙。埋弧堆焊槽间距的大小不仅影响堆焊层的平整度，而且影响堆焊层金属化学成分的熔合比和均匀度。堆焊35号精密钢管现货时，常用的方法是减小堆焊金属节间距m，减少堆焊层中基体金属的比例。

在m小于0.5b的情况下，35号精密钢管现货衬底金属在堆焊层中的比例明显减小。采用该方法进行工件埋弧堆焊时，小口径冷轧精密钢管第一层堆焊层的第三和第四层堆焊道的熔合率γ=20%~30%。二、三层焊道的化学成分与焊丝组分接近，满足35号精密钢管现货堆焊要求。在实际施焊过程中，主要是通过埋弧焊台台车的行走速度来控制堆焊节距的调整。(4)35号精密钢管现货堆焊后的缓冷、车削(或研磨)35号精密钢管现货埋弧堆焊后的冷却应缓慢而均匀，以便最大限度地减小由山东无缝精密钢管堆焊层中的金属收缩和加热不均匀造成的内应力。

采用下列方法可降低堆焊后35号精密钢管现货的冷却性能。安装在缓冷坑内。简单的缓冷坑是在地面下面用水泥砌一个坑，坑上覆盖了保温材料。坑口一般可放置干黄沙，石灰，稻草灰等。二、加料保温炉。在有辊筒预热、炉内保温的地方，用辊筒加热的炉子预热，堆焊完的辊筒装入炉内，随炉冷却。堆焊辊应立即缓冷，冷却至100℃左右出炉(或出坑)，然后再进行机械加工。

而对于缓冷时间，则主要根据辊体大小确定。对于质量小于1.5t的大辊子，缓冷时间应大于12h；对于质量大于3t的大辊子，缓冷时间应大于40h。小口径无缝精密钢管滚筒式埋弧堆焊采用2Cr13、3Cr13、3Cr2W8V等合金焊丝，堆厚壁无缝精密钢管焊后的切削加工过程中，刀具容易磨损和损坏。所以在堆焊35号精密钢管现货的粗加工中，要使用硬质合金刀具，磨刀时，负角约5°。机器速度大约10r/min，适当减少进食量。