40Cr精密光亮无缝管导热时间

40Cr精密光亮无缝管导热时间在850℃下为1.5min/mm，在850~1280℃下为0.45~0.52min/mm。在此基础上，可以适当延长工模钢10~15毫米的厚度。四、冷却(1)40cr精密无缝管冷却方式一般有以下几种：1)单介质淬火。用单一冷却介质完成的淬火过程。

如水冷、油冷、盐冷、有机水溶液淬火、空冷淬火等。适用于合金钢40Cr精密光亮无缝管和小型化单形碳素钢的加工。二、双重淬火介质。当40cr精密钢管奥氏体化后浸入冷却能力强的介质中，当40cr冷拔精密管即将发生马氏体变化时，立即转移到冷却能力弱的介质中进行淬火。举例来说，先水淬再油冷(水的冷却时间以每3~5毫米有效厚度1s计算)。

在复杂样式的碳钢制40Cr精密光亮无缝管中，也常采用这种冷却方式来减少畸变，获得较高的硬度，尺寸较大中碳和高碳合金钢。预冷硬化(延迟硬化)。工作奥氏体化后，首先在空气中预冷到略高于Ar3或Ar1的温度，然后使用快速降温媒介进行单媒介或双媒介表面淬火。该方法适用于形状复杂，截面变化大，易硬化，要求畸变小的40cr冷轧精密管。四、自冷硬化。

在局部或表层40cr精密管奥氏体化后，依靠向未加热区域自冷传热的方法进行表面淬火。这种自冷表面淬火多用在激光、电子束加热后。五是喷射降温硬化。用水、气混合喷射的雾气进行40Cr精密光亮无缝管降温的表面淬火方法。通常大型40Cr精密光亮无缝管适合中碳合金钢。六、喷雾硬化。表面淬火过程中采用喷射液流作为表面淬火降温媒介。

适用于表面淬火或局部表面淬火，尤其是内腔表面需要强化的40Cr精密光亮无缝管。第七，模压硬化。为减少表面淬火变形，40Cr精密光亮无缝管奥氏体化后在特殊夹具(如表面淬火压床)下进行的表面淬火。适用于板状、片状和细长棒状40Cr精密光亮无缝管，如摩擦片、薄片铣刀等的表面淬火加工。八、真风冷硬化。

在正压或负压下用N2,Ar等气体进行的表面淬火方法。在真空炉中主要用于表面淬火降温。表面淬火降温媒介表面淬火降温媒介应具有足够的降温能力和较宽的使用范围，且不易老化变质，不腐蚀40Cr精密光亮无缝管，不易燃，易清洗，无公害，价格低廉等。通常使用的方法如下：1)水。

在水中表面淬火时，40Cr精密光亮无缝管应力大，变形大，易开裂。用水时，应严格控制水温在20~40℃，水温升高还容易使40Cr精密光亮无缝管产生软点，按JB/T6955—2008标准要求，用于表面淬火的水应保持干净、流动。