精密管技术
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精密管技术
6.5高精密管的强度和显微硬度
- 发布时间:2021-10-30
当时效温度大于500℃(930℉),形核和长大时间减少,铜析出相快速粗化。6.5高精密管的强度和显微硬度达到峰值时间短,而后迅速降低。与此同时,6.5高精密管的基体发生回复和再结晶,导致钢的硬度进一步降低。
美国材料和试验协会标准中所规定时效温度范围为540~705℃(1000~1300℉),根据该温度范围,6.5高精密管在很短的时间内会迅速出现过时效。采用过高的时效温度,很难对短时间的时效工艺进行控制,会造成材料的强度变化大,不够稳定。
冲击韧度钢的成分和热处理工艺影响到6.5高精密管的微观组织和析出相形态和行为,从而影响到钢的冲击韧度。精密钢管内6.5外16微观组织和晶粒尺寸直接对钢的冲击韧性产生影响。当钢的主要组织为回火马氏体时,铜析出强化钢具有高的韧性,但如出现贝氏体组织,则钢的韧性下降。
当出现大量针状铁素体组织时,由于位错密度提高,6.5高精密管的韧性下降。当微观组织中的位错亚结构较稀疏,6.5精密钢管的塑性和韧性提高,但强度下降。当晶粒平均直径增大,韧性降低,反之则提高韧性。
此外,随晶粒尺寸减小,DBTT降低。与普通热轧工艺相比,对6.5高精密管热处理前的形变热处理进行控制,提高钢的韧性和降低DBTT。NbC相具有细化晶粒作用,因此间接提高韧性,但会提高DBTT,造成韧性下降。
当NbC析出相密度较低,并保持一定的析出相间距负面影响。,可在细化晶粒同时,对DBTT没有铜析出相对6.5精密管韧性的影响是复杂的,与时效温度和时间有关。当处于时效硬化峰值时,对6.5高精密管冲击韧性产生不利的影响;然而,在过时效的情况下,可以实现高强度而又不影响冲击韧性。
在450~500℃(840~930℉)温度范围进行时效,冲击韧性明显降低。时效温度对夏比V形缺口冲击韧性的影响,在其中温度范围时效,提高了6.5高精密管铜析出相密度,提高了硬化峰强度。
一般来说,内径6.5精密管在高于500℃(930℉)温度时效,铜析出相迅速长大和粗化,与此同时析出相密度降低,间距增大。通过位错湮灭使位错亚结构变得较为稀疏。因此,可提高冲击韧性,但降低6.5高精密管的屈服强度和抗拉强度。6.5高精密管制齿轮的热处理在轿车、航空、船舶、越野车和工业应用中,齿轮是传递动力,产生运动的关键部件。
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