聊城20号精密光亮管填充层的焊接

聊城20号精密光亮管顶点平焊在此位置收弧处，应采用砂轮将另一侧收弧焊肉磨成坡状，当焊缝接近收弧处时，尽量缩短收弧的时间。接近收尾时，应采用连弧快速焊接将熔滴推过聊城20号精密光亮管焊缝间隙，再逐渐稳弧上提，将收弧熔坑填满后继续压过另一侧焊缝5～10mm后使其熄灭。

聊城20号精密光亮管填充层的焊接

聊城20号精密光亮管填充层熔池温度对被焊金属表层的熔化

1）打底层焊接完成后，除净焊渣，如果有过深的焊渣点要用砂轮打磨。聊城20号精密光亮管填充层焊接选择焊条直径为3.2mm，焊接电流调节范围为105～115A。二遍层次焊接焊槽的深度为4mm左右。

2）填充层焊接应过仰焊中心点20～30mm处引弧，引弧后先使电弧拔长对起点稍做预热再压低电弧形成较薄熔池，然后由薄至厚逐渐接近20号精密钢管坡口平度。

3）进行填充层焊接熔池对头遍焊层的熔化时，应根据头遍层次焊缝的平度、聊城20号精密光亮管熔池熔化的深度、熔池的颜色，进行合适的焊接电流调节及稳弧运条。如果引弧后，聊城20号精密光亮管熔池外扩迅速增大并难以控制，熔池同母材熔合痕迹过深，溶池颜色过亮，呈下塌趋势，说明焊接电流过大，熔池温度过高。如果引弧后，聊城20号精密光亮管熔池外扩稳弧时间过长，熔滴过渡对底层焊缝没有熔化痕迹，熔渣浮动过慢，说明焊接电流过小。合适的焊接电流应以引弧后熔池能迅速形成、熔渣浮动灵活、电弧吹扫能使两层焊缝熔合点稍见咬合痕迹、20#精密钢管熔池外扩成形能得以控制为宜。

①合适焊接电流的熔池形成也会因聊城20号精密光亮管焊槽深度、宽度的不同，产生不同的温度变化，如电弧在20无缝精密钢管A侧稳弧形成熔池之后，迅速带弧至B侧边部，并以同样的方法稳弧再做横向带弧于A侧，因聊城20号精密光亮管焊槽较深，连续走弧使熔池温度逐渐增高，熔池熔化痕迹过深，熔池外扩成形难以控制。

②做合适焊接电流的走弧运条时，应根据焊槽的深浅而变化。聊城20号精密光亮管焊槽较深，电弧吹向一侧后继续回带，使熔池温度迅速增高，电弧可在B侧稳弧后迅速抬起。做抬起高度时，也可以根据落弧后溶池外扩状，稍做抬起或高一些抬起。低一些电弧抬起时，可先成较薄熔池，再采用三角形运条方法使熔池逐渐增厚。

操作时先压低电弧打至焊槽根部C点，再带弧至20精密钢管坡口外侧A、B两点并稍做稳弧，使聊城20号精密光亮管焊槽根部C点熔池温度得以缓解。