高性价精密无缝管回火处理

高性价精密无缝管在220~250℃回火处理后，奥氏体残余奥氏体分解，使硬度提高到950HV以上，同时使化合物层中ε相也发生老化，使硬度提高到1000HV以上，适用于耐磨要求较高的高性价精密无缝管渗氮件。奥氏体渗氮比抗腐蚀渗氮具有更好的耐腐蚀性能。四是脉冲式氮化工艺方法①。氮化温度和时间与短期氮化过程相似。

首先将炉缸抽到1.33Pa的真空度，加热到渗氮温度(530~560℃)，通氨至50~70kPa，维持2~10min的持续抽气，以反复充气、抽气的脉冲方式，使炉压在一定范围内交替升降。技术特点及适用范围；在具有真空抽氮功能的渗氮炉上进行脉冲氮化。

用于有无孔、无细孔、无缝隙的高性价精密无缝管，以及采用散料装炉的小高性价精密无缝管，提高渗氮层的均匀性。相对于精密钢管无缝管常规气体渗氮，真空渗氮速度快，生产效率高，氨气消耗少，生产过程无污染。五、高性价精密无缝管表面纳米化氮化工艺方法①。通过超声波喷丸(无向强力喷丸)、机械研磨和多向滚压等工艺，使高性价精密无缝管渗氮件的表面经得起多方向反复塑性变形，使大口径精密无缝管表面层晶细化至纳米尺度，再进行渗氮。

技术特点及适用范围；高性价精密无缝管表层纳米化渗氮能显著提高渗氮速率，降低渗氮温度，提高渗层硬度；6)可控氮化：①高性价精密无缝管可控氮化氮位定值调节工艺方法。氮势调节在整个渗氮过程中是固定的，根据确定氮势阈值曲线图的方法(见GB/T18177—2008标准附录C)选取氮势调节值，并对精轧精密无缝管表层化合物层厚度进行调节。

该方法可分为无控渗氮氮化法和单相γ′化合物控渗氮化法。(b)工艺特点和适用范围，无氮化合物层的可控氮化合物层表层没有形成氮化合物层，因此氮化合物层的脆性很小，但渗氮速度慢。通过设定略高于氮势阈值的氮势调节，能够得到单相γ′化合物层或1~3μm厚的薄化合物层，其脆性明显小于常规渗氮，但渗氮速率较慢。

高性价精密无缝管2N势分段调节可控渗氮a)过程方法，根据N势阈值曲线图分段调节。渗初期，采用高氮势，由氮势阈值曲线图判断化合物层在高氮势下开始出现的时间，在此时间前将氮势降低到与渗氮时间相对应的氮势阈值。在中间加一段中氮位的分段调节。

渗初期采用高氮势，在出现白化层前降至中氮势，在高性价精密无缝管再次出现白化层前再降至氮势阈值，并在精密厚壁无缝管再次出现白化层前再降至氮势阈值。(b)工艺特点和适用范围，如果每段隔热期比氮势阈值曲线图所对应的时间稍短，则可实现无白层可控渗氮。