检查27simn精密光亮无缝管防渗层

检查27simn精密光亮无缝管防渗层是否脱落，如发现脱落，再刷漆后方可装箱。首先在箱底垫一层厚度约30~40毫米的渗透剂，然后把27simn精密管整齐地放在渗透剂上。27simn精密光亮无缝管与箱壁、工件之间应保持相应的间距，一般为10~15mm，层间间距也应控制在20~30mm。

27simn精密光亮无缝管距渗碳箱上部30~50mm处，用渗碳剂在其上填充中间层。所填充的渗碳剂都应该稍微捣碎以减少间隙并稳定支撑27simn精密光亮无缝管。将1~2个样品放在箱体的中间部分。

盖上箱盖，放入样品中，用耐火泥密封。

正常生产时，可在新制备的渗碳剂的基础上添加用过的渗碳剂65%~70%(用过的渗碳剂应将粉末筛掉)。装炉1)预热炉至渗碳温度。2)在温度下，渗碳箱(罐)被装入炉(渗层薄板宜装在炉膛前面)有效加热区范围内。渗透深度要求不一样的27simn精密光亮无缝管，不宜在同一炉中处理。三、27SiMn精密光亮管装炉后开始升温，当炉体表面温度达到渗碳温度时，开始计算保温时间。四、渗碳箱(罐)装炉时，进料应平滑，切不可撞击炉壁和电热元件。

五、使用火焰加热炉时，必须防止火焰与渗碳箱(罐)直接接触。工艺流程(1)渗碳剂的选择一般要求渗碳层的深度，应选择高活性的渗碳剂；含碳化物元素的钢，最好选择高活性的渗碳剂。渗碳温度一般在900~950℃之间。温度升高，扩散速度加快，渗层深度增加，但晶粒容易长大，27simn精密光亮无缝管变形增大。

所以，对于要求浅渗的地层，可以采用温度下限。为了确保渗碳箱内温度均匀，减少27simn精密光亮无缝管渗层深度差异，通常在达到渗碳温度800~850℃之前进行透烧。渗碳时间按照渗层深度要求而定，这里也涉及到渗碳温度等因素。固态渗碳剂导热小，传热慢，渗碳箱(罐)的尺寸不同，27simn精密光亮无缝管的尺寸、装箱量也不同，因此很难确定渗碳的时间。

因此，生产中常插入渗碳箱(罐)内，在精密液压钢管渗碳过程中定时抽出样品以检测渗层深度。(4)冷却方法的冷却方式大致有以下两种：1)随着渗碳箱(罐)，27simn精密光亮无缝管将空气冷却到室温出罐(罐)。

二、27simn精密光亮无缝管渗碳保温后，与渗碳箱(罐)一起冷却至840~860℃，保温相应时间后出炉，与渗碳箱(罐)一起空冷至室温出罐(在840~860℃等温下，目的是降低液压用无缝精密钢管表面碳浓度，使渗碳层增厚，也便于细晶粒钢从罐(罐)中取出直接表面淬火)。