高精密光亮无缝钢管灭弧焊技巧

高精密光亮无缝钢管灭弧焊技巧

1）如果电弧贴于高精密光亮无缝钢管坡口的钝边处，则浮动的熔渣在瞬间呈不规则的外溢，熔滴在过渡的亮色中伴有下塌状，过渡的熔滴成形困难。产生这种情况的原因是高精密光亮无缝钢管坡口组对的间隙过大、电流过大、熔池的温度过高等。

改变的方法是适当降低电流的大小、延长一次灭弧时间和缩短一次电弧停留时间，电弧委动的位置应以2/3贴于坡口的钝边处，1/3穿过坡口间隙。电弧停留时电弧不要吹向高精度冷拔精密钢管熔池中心坡口间隙过流处，而应以电弧推动下的熔滴液流穿过坡口间隙并形成过流金属的填充。

2）如果金属熔滴过渡到高精密光亮无缝钢管坡口的钝边处，则熔渣在电弧的周围缓慢地浮动，熔池没有外扩能力，熔滴熔化处模糊，熔池的成形难以观察。产生这种情况的原因是高精密光亮无缝钢管坡口间隙过小、坡口的钝边较厚、电流过小、熔池温度过低、电弧停留的时间过短、灭弧的时间过长等。

防止措施为对高精密光亮无缝钢管坡口钝边较大段用砂轮打磨，适当提高电流的大小，缩短一次灭弧时间，增加电弧停留的时间。电弧落入坡口间隙时，应在熔池成形前端形成豁状过流点。熔滴过渡应以2/3电弧穿过高精密钢管坡口间隙，1/3电弧对过渡熔池形成再次吹扫。电弧进入高精密光亮无缝钢管坡口的钝边处应稍作微量的摆动，使熔滴充分的熔合，并在熔池前端形成豁状过流点，在熔池的外扩中，使熔渣产生漂浮。

3）如果高精密光亮无缝钢管熔池外扩成形观察不清,则电弧灭弧与电弧停留的时间没有规律，电流的大小不稳定。产生这种情况的原因是对金属液与熔渣的流动状态观察不清，高精密光亮无缝钢管熔池温度与熔池成形观察不准，熔滴续入坡口间隙的方法不正确。防止措施是在高精度精密光亮管熔池成形的瞬间，迅速分清熔渣浮动和金属液液流的状态，熔渣在高精密光亮无缝管熔池中呈外溢状浮动于焊条端点边缘处，表面为泡沫状，颜色呈红褐色。

金属液滑动到熔渣的下层时，电弧喷动点呈银亮色，熔波细密。如果电弧委动停留时，电弧停留点的熔渣难以分清，说明高精密光亮无缝钢管熔池温度较低，电弧停留时间较短，应适当上调电流的大小，增加电弧停留时间，使电弧停留点熔池有点状金属液外露点，并通过此点液流成形的状态，分清高精密光亮无缝钢管熔池熔化成形所出现的各种弊端。

如果高精密无缝管坡口根部熔池过流点没有穿过坡口间隙或穿过坡口间隙外凸点过大等，或者在观察时发现熔池中伴有黑色不清物，最后成形时必然存有夹渣，应迅速停止焊接，并采用手磨砂轮清净夹渣等处理措施进行处理。