q345b冷轧精密无缝管均匀受热

较高的氧气压力在一定范围内，可使硬化层深度增加，但不宜过大，否则容易造成q345b冷轧精密无缝管表面氧化、过热和淬裂；乙炔过多，可降低火焰温度，导致q345b冷轧精密无缝管增碳。过高的气压，将导致火焰不稳定；过低的气压，将导致q345b精密无缝管表面硬化硬度下降。

在0.4~0.5mm的火孔直径范围内加热距离约为8mm，在1.0~1.2mm的火孔直径范围内加热距离约为10~12mm。通常情况下，氧的压力(12~40)×104Pa；乙炔的压力(3~12)×104Pa；混合气体的压力(10~11)kPa；氧的乙炔气的流速为2.7~8.5m3/h。

火焰的加热速度，火焰的加热速度取决于火焰的能量率。随着火焰能率的增大，火焰加热的速度加快。燃烧能率的大小与喷嘴大小、单位气体消耗等有关。喷管单位长度的火焰能率在180~350L/m2·h左右。随着q345b冷轧精密无缝管需要淬硬的深度的增加，气体消耗也随之增加。通常情况下，1cm2的q345b精密异型管表面加热，当淬硬层深度为0.8mm时，氧和乙炔气各消耗0.43L；

当q345b精密钢管淬硬层深度为6.0mm时，氧和乙炔气各消耗2.2L(通常情况下，火焰淬火加热面积为1~21cm2)。火焰喷嘴运动速度，在连续加热表面淬火时，也应考虑其运动速度的影响。一般来说，q345b冷轧精密管硬化层的深度越小，其运动速度越大。

为保证q345b冷轧精密无缝管表面受热均匀、硬化层均匀，火焰喷嘴的运动速度必须均匀。喷火孔直径越大，移动速度越快，反之越慢。当火焰进行旋转加热时，q345b冷轧精密无缝管的转速(固定火焰喷嘴)一般为80~120r/min。当火焰作轴向移动平面持续加热时，火焰喷嘴轴向移动速度为50~150mm/min。

当火焰作螺旋式前进加热时，火焰喷嘴轴向运动速度为50~150mm/min，q345b冷轧精密无缝管转速为40~100r/min(每旋转一周，工件前进距离等于喷嘴宽度加3~6mm)。4.火孔、水孔间距应适当，火孔和水孔的间距应适当。过大或过小都会使硬化层的深度减小，一般10~20mm为宜。水的孔口也应设置在15~30°的下方，以防水滴飞溅，影响火焰的稳定。

根据q345b冷轧精密无缝管的材料、形状、尺寸，冷却时选择合适的淬火介质、压力和流量。可用清水或5%~10%(质量浓度)碳酸钠水溶液处理的中碳钢q345b冷轧精密无缝管，其用量为0.4~0.5L/(cm2·min)；喷水密度为8~20cm3/(cm2·s)。

对于形状复杂的合金钢和中碳钢q345b冷轧精密无缝管，宜采用合成淬火介质，如聚乙烯醇溶液进行冷却。至于q345b冷轧精密钢管淬火介质的选择，请参阅前面文章关于高频淬火的部分。淬火后的q345b冷轧精密无缝管硬度值应大于或等于规范下限+3HRC。