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精密管技术

高精密白亮无缝钢管堆焊层成分

块状堆焊合金一般由粉末和粘结剂压制而成,可以用来熔化堆焊碳弧或其他热源。还可方便地调整高精密白亮无缝钢管堆焊层的成分。堆焊合金系主要有铁基、钴基和镍基三种。堆焊合金根据高精密白亮无缝钢管堆焊层的化学成分和堆焊组织可分为铁基合金、合金铸铁类堆焊合金、碳化钨堆焊合金、镍基合金、钴基合金、铜基合金堆焊合金等。

铁基合金铁基合金是薄壁精密光亮管堆焊材料中应用最为广泛的一类。精密光亮合金钢管堆焊过程中,由于合金含量、碳含量及冷却速度的不同,高精密白亮无缝钢管堆焊层的基体组织主要有马氏体、奥氏体、珠光体等。每种材料对于特定的磨损因素可以表现出不同的耐磨性或经济性,也可以同时具有抗两种以上磨损的性能。在铁基合金中,碳是最重要的合金元素。

作为合金化元素的Cr、Mo、W、Mn、V、Ni、Ti、B等,不仅会影响高精密白亮无缝钢管堆焊层中硬相的形成,还会影响基体组织的性能。结果表明,Cr,Mo,W,V三种合金元素均能使高精密白亮无缝钢管堆焊层具有良好的高温强度,在480~650℃发生二次硬化。碳化物还可使高精密白亮无缝钢管堆焊层有良好的抗氧化性能,在1090℃下,含25%碳化物可起到良好的保护作用。

高精密白亮无缝钢管

合金钢类薄壁精密光亮钢管堆焊合金。含碳量较低时,碳含量影响基材的硬度;碳素体碳钢由于硬度较低,一般不作为堆焊材料使用。在W(C)=0.8%时,高精密白亮无缝钢管堆焊层的组织主要为珠光体,硬度高,韧性好,被称为珠光体堆焊合金。

在高精密白亮无缝钢管堆焊层中加入少量合金元素后,高精密白亮无缝钢管堆焊层中的奥氏体在480℃以下转化为马氏体,具有较高的强度和硬度,具有良好的耐磨性能。高精密白亮无缝钢管堆焊层中残留奥氏体的比例随合金元素含量的增加而增加,当稳定奥氏体的合金元素含量较高时,在室温下,奥氏体完全不发生转变,这就是所谓的奥氏体堆焊合金。②低碳低合金钢堆焊合金;

高精密白亮无缝钢管

W(C)<0.3%,合金元素总量低于5%,合金元素主要为Mn、Cr、Si,属珠光体钢型。通常情况下,高精密白亮无缝钢管堆焊层中的金属组织为珠光体(索氏体或屈氏体),硬度在200~350HBW左右。

随着合金成分的增加或冷却速度的加快,硬度逐渐升高。这种堆焊合金多用于焊接,还可用于淬火、回火以改善其性能。堆焊前一般不预热,当碳当量较高或较硬的汽车用精密光亮管堆焊时,可以预热250℃。二是堆焊中碳低合金钢高精密白亮无缝钢管。W(C)=0.3%~0.6%,合金元素总量约为5%,是一种马氏体钢。

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