厚壁精密光亮无缝管CO2气体保护焊

厚壁精密光亮无缝管CO2气体保护焊接也可按熔滴过渡形式进行分类，可分为短路衔接、喷射衔接和中间型(即半短路衔接)三种。通过对其进行分类，可以更准确地反映其工艺和设备的不同特点。厚壁精密光亮无缝管CO2气体保护焊滴衔接特点厚壁精密光亮无缝管CO2气体保护焊滴衔接环节与融熔极弧焊相似，可分为喷射衔接(高弧电压)下的长弧(高弧电压)、短弧(低弧电压)下的短路衔接和中间型(即弧光电压在中间区域时的半短路衔接)3种，但该短弧衔接环节与厚壁精密光亮管融熔极弧焊中的短弧衔接不同。

CO2气体保障下的精密厚壁无缝管熔滴衔接，在DC反极性和高电压下，尽管厚壁精密光亮无缝管焊接电流增加，熔滴衔接率增加，熔滴尺寸减小，但很难得到氩气保障下的轴向喷流衔接。一些资料认为，在CO2气体保障下，没有发生球状衔接到轴向喷流衔接。

结果表明，在CO2气体保障下，随着厚壁精密光亮无缝管焊接电流的增大，熔滴衔接速率增大，熔滴体积减小；同一电流值下，随着焊丝直径的减小，熔滴衔接速率增大，熔滴尺寸减小；这与氩气保障时的情况相一致。

当电流较低时，一组金属(铝、钢、铜)从球形衔接到轴向射流衔接的临界电流，而当厚壁精密光亮无缝管焊接电流较大时，可分解气体(CO2和氮气)保障的熔滴衔接速率随着电流的增加而增加，速度慢，只在极高的厚壁精密光亮无缝管焊接电流密度时，小滴快速分离。举例来说，直径1.6mm的焊丝，熔点达到50滴/s时，在CO2气体保障下大约是500A，而在氩气保障下只有250A，并且在CO2和氮气保障下看不到临界电流。

熔滴下部(对直径1.6mm以下的钢焊丝300A以下)的弧根电流较小，似乎向上有一个斥力作用于厚壁精密无缝管熔滴上，熔滴上部卷曲成粗大熔滴的非轴向衔接，熔滴衔接率低，而且熔滴容易掉出熔池，飞溅大，厚壁精密光亮无缝管焊缝成形不佳。采用中间电流(对直径1.6mm的钢焊丝为300~500A)，作用在熔滴上的力达到平衡，熔滴可以落到熔池中，平焊是可能的，此时熔滴衔接速率较高，熔滴较细，飞溅较少，厚壁精密光亮无缝管焊缝成形良好。

这一电流范围叫做工作范围。但是，在此工作范围内，厚壁精密光亮钢管熔滴的衔接情况与氩气保障时的轴向喷射衔接明显不同，如厚壁精密光亮无缝管焊丝端未形成尖锥形，熔滴粗大，熔滴衔接速率较低，溅大较多。所以，尽管通常也称这种CO2气体保障的过渡形式为喷流衔接，但它明显不同于氩气保障的喷流衔接。