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精密管技术

40cr8毫米精密无缝管热处理检测

硬度应检查40cr8毫米精密无缝管在随后的热处理完全退火或正火后的表面硬度。根据GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度测试第一部分:测试方法》,布氏硬度测试可用于硬度测试。根据GB/T16923—2008钢制品正、退火标准,40cr精密管表面硬度的偏差范围不应超过表5的规定。

按照工艺规定,确定硬度的测定位置。失真,对有失真规定的40cr8毫米精密无缝管进行热处理后的失真变量应符合工艺规定的限度。白色点退火预防40cr8毫米精密无缝管在热变形制作冷却过程中发生氢气析出(白色点),在形变制作完成后直接进行的退火,其目的是使氢扩散到40cr8毫米精密无缝管外,这种退火称为防止白色点退火,也叫去氢退火。

40cr8毫米精密无缝管

因为在热变形过程中,这种40cr8毫米精密无缝管退火工艺常与一次或多次重结晶退火、正火及高温回火相结合,所以退火后还可以起到改善40cr精密钢管组织,消除应力,降低硬度,细化晶粒等作用。主要用于大尺寸碳钢、低合金钢、高合金钢锻件的斑点防退。1.准备工作,为保证40cr8毫米精密无缝管退火质量,在进行此过程之前,应对某些项目进行验证,并进行准备。

在正常装炉量条件下,炉子有效加热区温度允许偏差应控制在±20℃以内。规定,温度测量仪表和温度控制装置可参照均匀化退火的准备工作进行。3.工艺标准(1)工艺要点,在固溶体中溶解氢气是造成40cr8毫米精密无缝管中白点缺陷的主要危险因素,通过退火可使固溶氢气脱溶。因为氢在α-Fe中的溶解度很小,扩散系数很大,而且,随着温度的降低,氢的溶解度会下降,因此,应按照以下原则确定去氢工艺:1)锻造后应尽快冷却到珠光体转变速度最快的温度范围(即等温转变图上鼻尖温度区),以便使铁素体与碳化物混合组织尽快形成。

40cr8毫米精密无缝管

二是再加热到低于下临界温度Ac1的较高温度,保温作用(≈650℃)。在锻造前进行重结晶退火、正火处理,不仅改善了40cr8毫米精密无缝管组织结构,细化了晶粒,而且使氢气分布均匀,有利于氢的扩散析出。四、可与高温回火结合采用。五是要控制好加热温度和保温时间。

后续工序,40cr冷拔精密管退火后,应安排对有严重氧化皮的40cr8毫米精密无缝管进行喷砂(或丸剂)清理。6.质量检查(1)外观40cr8毫米精密无缝管表面不可以出现裂纹、划痕、氧化皮等缺陷,这些都影响最终形状的规格。40cr光亮精密钢管外貌检查可以用肉眼、低倍放大镜或磁粉探伤、染色探伤等工艺。(2)40cr冷轧精密管金相的组织取决于制作的需要。

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