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122精密无缝管气液雾化介质淬火

  • 发布时间:2021-05-26
  • 点击:5721

如需要使用液-气雾化介质进行淬火,一般的雾化设备由水压系统(其喷嘴将液束喷入122精密无缝管)和空压系统(其喷嘴与液束成一定角度)组成。高气压将液束碎化成雾状,形成液-雾状喷射到烧焦的122精密无缝管表面,122精密无缝管与水或聚合物水溶液相雾化的介质为水或聚合物水溶液,其工艺参数为喷水压力和流量、气压和气体流量、均匀喷射程度以及喷嘴与大口径精密光亮管之间的距离。

气液雾化介质淬火,122精密无缝管冷却均匀,有利于防止工件变形和产生裂纹。如采用分级淬火,其盐浴槽应比同时投入的大口径精密无缝管总体积大20倍以上。热处理前应检查加热炉、自动温控仪表、热偶、补偿导线、吊车、淬火槽等是否正常。为防止大口径精密光亮钢管在高温下氧化,可用氧化铝干粉、耐火粘土或石墨粉作保护。

122精密无缝管

122精密无缝管装炉前,应将大口径厚壁精密钢管表面粘有的油污、污渍清除干净。(2)装炉工件应放置在炉子的有效加热区内。在122精密无缝管之间、料筐各层之间、工件与炉罩之间都要留有适当的距离,为了保证炉温均匀,122精密无缝管加热均匀,尽可能减少对气流的阻力,一般122精密无缝管间距不小于50mm,大122精密无缝管间距也必须增大。

对于易发生变形的铸件,应设计制作专用夹具,单铸件和连铸件在炉内同时进行测试力学性能试验。三、工艺规范1)固溶的加热温度。铝型材固溶处理加热温度的选择原则为:必须防止过烧,使强化相最大程度地溶于固溶体。

因为铝合金的固溶处理加热温度非常接近共晶线温度,为了防止在固溶处理时,出现过共晶温度,大口径厚壁精密光亮钢管会发生过烧,造成强韧性和抗晶间腐蚀性能的显著下降,特别是铝合金铸件,由于合金元素多,杂质杂质多,常常会出现低熔点共晶,因此,严格控制固溶处理加热温度非常重要。制备时,固溶处理加热温度的偏差应控制在5~10℃,对于一些特殊合金,其偏差应再小一些。

122精密无缝管

二是固溶的加热速度。该122精密无缝管可与炉一起加热,加热速率在100℃/h左右。该铸件形状复杂,易于变形,可冷炉加料,在固溶温度之前可设置1~2个恒温台阶,每一步维持30~60min。

122精密无缝管形状复杂,易产生较小的熔点共晶和较大的铸造应力,为减少变形,防止开裂,宜采用气炉加热,加热速率应<3℃/min,并在2h内将其加热到固溶温度。

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