特价精密钢管埋弧焊的引弧方式

对特价精密钢管窄空隙埋弧焊要特别注意考查电源的引弧性能

通常特价精密钢管埋弧焊的引弧方式主要有两种：焊丝短路划擦引弧与焊丝短路回抽引弧。而对特价精密钢管窄空隙埋弧焊而言，对接焊缝的剖口尺寸，通常仅为25～30mm，剖口深度则可达150～300mm。面对如此深而窄的剖口空隙，如果引弧不成功，可能出现两种故障状态：一是焊丝端部粘连到剖口底部，这时，焊丝既送不出也抽不回；二是只有一段焊丝粘连到剖口底部，而从熔化断头处开始，焊丝重新被送进。

不管哪种引弧失败故障，操作人员必须清理粘连到特价精密钢管剖口底部的焊丝断头，还有那些必须清理掉的“残渣”，才能重新开始高精度精密钢管电焊焊接。可以想象，清理深而窄剖口空隙内的焊丝断头和“残渣”并非易事。特别是刚开始几道厚壁精密光亮无缝管对接焊缝的电焊焊接，情况会更为严重；为此，在对一种特价精密钢管窄空隙埋弧焊设备进行性能选择时，其电源与控制系统的引弧成功率是一项必须考查的重要性能指标。

便宜的大口径精密钢管自动焊机机架的选用要点

机架是承载焊头的机械装置，是焊头的行走机构，它是形成某种用途和功能自动焊机的主体设备。从焊头的伺服角度看，机架的主要功能就是承载焊头完成沿对接焊缝的竖向，即特价精密钢管电焊焊接方向的直线或圆周的运动。而运动的速度，就是电焊焊接速度。

1.小车式机架

小车式机架的特点是灵活性好，成本低，特别适合于高性价精密无缝管单件、小批量的平板对接、角接、筒体内外环缝等多种电焊焊接情况，是使用最多的埋弧焊设备。其缺点是：每次特价精密钢管电焊焊接前都要准备、调节焊头小车的行走导轨，这样一来，对批量生产的情况，生产效率不高。为增强特价精密钢管电焊焊接工作效率和品质，提高了小车式双丝自动焊机、小车式长角缝自动焊机、小车式单丝窄空隙自动焊机、小车式双丝窄空隙自动焊机、小车式带极埋弧堆焊机等。

2.悬臂式机架

3.悬臂式机架是使用很广泛的机架形式，这是因它适用于以下多种特价精密钢管对接焊缝结构的电焊焊接：

1）悬臂式机架焊机（配备转胎）、利用横梁的伸缩与自由升降功能，可使用于筒体类特价精密钢管的外、内环缝对焊。

2）调节焊头竖向表面的倾斜度，可使用于筒体端与法兰片的角接环缝焊。

3）整个设备在兼容的导轨上挪动，可用作平板对焊。