十六个粗的精密无缝管淬火规范

处理综合精度应满足JB/T9201—2007标准中表5的要求。也就是说，当时间范围大于1s时，综合精度要求小于0.1s；当时间范围大于1~60s时，综合精度要求小于0.15s；当时间范围大于60s时，综合精度要求小于0.8s。七、淬火冷却槽应有足够的容量(可按每分钟3~4倍的淬火液流量计算)，并应配备适当的淬火介质循环装置(淬火介质的压力和流量应保证十六个粗的精密无缝管均匀冷却)和温度调节装置。

精密钢管16浸液淬冷加工冷却槽应配置一定流速的搅拌装置或具有相同效果的装置。以上设备内8外16无缝精密钢管淬火前应进行空运转检，以确保工作时稳定可靠。八、各冷却系统管路无堵塞、无泄漏现象。九、应制定设备安全操作规程及维修制度，并严格执行，以确保设备的精确度和使用性能。

4.感应器及其配用配件的准备1)感应器，根据淬火部位的形状、尺寸和十六个粗的精密无缝管淬火部位的工艺要求，准备完好的(由施感导体、汇流排、联接板、冷却装置组成)及其配用配件(定位动力轴、喷液圈、导磁材料、屏蔽件和其他绝缘材料等)。

二、备好的感应器牢固地固定于感应加热装置淬火变压器输出端的端板(卡头)上，并与之相连接。三、在淬火机床的上下尖头(或卡盘等)上夹紧十六个粗的精密无缝管。调节传感器和十六个粗的精密无缝管之间的缝隙，在淬火过程中，传感器和十六个粗的精密无缝管必须保持均匀和合适的缝隙。

如果内10外16无缝精密钢管需要使用定位心轴定位，则其与淬火机床的连接宜采用紧固配合，但心轴外圆和十六个粗的精密无缝管内孔之间的配合应稍松些，便于装卸，且缝隙不超过0.1毫米。聊城内8外16无缝精密钢管采用喷雾冷却时，应根据工艺要求检查喷雾量是否充足，喷雾液是否均匀。在淬火过程中，喷油器和十六个粗的精密无缝管应保持均匀、合适的缝隙，不能有偏心和倾斜。

五、温度测量仪器的准备如采用红外线测温仪或红外线光纤比色仪进行温度测量，温度测量精度应控制在±15℃以内。6.感应淬火的加热方式(同时或连续)、冷却方式(喷射或浸渍)的确定取决于十六个粗的精密无缝管的材料、形状、尺寸、技术要求和设备条件。

工艺规范，精密钢管16x3淬火加热温度通常是根据材料、原始组织、十六个粗的精密无缝管上相变点以上的加热速度确定的。在十六个粗的精密无缝管感应加热过程中，由于加热速度快，临界温度明显升高，淬火加热温度也随之提高。16*2精密钢管亚共析钢的淬火加热温度在80~150℃之间。