q345b精轧精密无缝管电阻淬火

一、q345b精轧精密无缝管接触电阻加热淬火适用范围，接触电阻加热淬火工艺主要适用于机床导轨等形状简单的零件。

二、技术要求1)q345b精轧精密无缝管接触电阻加热淬火后，表面硬度及硬化层深度应符合产品设计图样的技术要求。接触电阻加热淬火后q345b精密光亮管表面的非硬化层厚度一般在0.05~0.10mm之间，回火带宽度一般在0.5~8.0mm之间，软带硬度一般在43~48HRC之间。三、接触电阻加热淬火后，q345b精轧精密无缝管表面上任何地方都不应留下因滚轮挤压而产生的凹痕或烧伤。

操作守则1)接触电阻加热采用电压220V、50Hz的工业用电源，采用25~200kW变压器，采用2~8V降压使用。常压常压固定参数。二、接触电阻加热时，电流密度一般建议在350~400A/cm2之间；滚轮直径为φ200~φ300mm，宽度10~15mm，如有特殊要求可增加至100mm。根据变压器功率、滚轮宽度和硬化层深度确定滚轮移动速度，一般宜3~5mm/s，最大不超过10mm/s。

如：畅销q345精密无缝管硬化层深度2~3mm时，辊筒的运动速度取5~8mm/s；硬化层深度4~5mm时，辊筒的运动速度取2~4mm/s。操作时，滚筒压力不能太大或太小，一般建议使用100~150MPa。不然q345b精轧精密无缝管表面就会有压痕或因接触不良而打火。5.接触电阻加热时间的建议采用下面的公式：t=L/(sf)，公式中t--加热时间；L--q345b精轧精密无缝管长度(mm);s--q345b精轧精密无缝管每转一圈的运动距离(mm);f--q345b精轧精密无缝管转速(r/s)。

器淬火感应淬火是一种用一定频率的电流通过有感应器的工件附近的导体(感应器)，在工件表面产生感应电流，使q345b冷轧精密无缝管加热，当温度达到预期的加热效果时，工件会被快速冷却。一、适用范围1)用于碳钢和合金钢工件表面淬火的w(C)在0.3%~0.6%范围内批量生产。

可采取适当措施，对所要处理的q345b精轧精密无缝管进行正火、退火、回火和淬火，使其局部或整体受热。技术要求1)q345b精密无缝管在感应淬火后，其硬度和硬化层深度应符合产品图样的技术要求。相同工件不同部位的硬度检查不少于3个，并且硬度不均不得大于5HRC。二、感应淬火后的硬化层深度应以测量到50%(体积分数)马氏体为准。

组织形式为针状马氏体。感应淬火后，在截面突变处允许有一定宽度的软带，但硬度不能低于43HRC，通常43~48HRC。第四，感应淬火后的表面不应出现烧伤、任何裂纹等缺陷，变形量不应超过加工留量。采用“一次同时加热法”，用仿形于q345b精轧精密无缝管表面的感应器，将q345b精轧精密无缝管覆盖在欲淬火部位，并保持一定的空隙加热，随后立即喷水冷却或用水或油冷却。