高质量的精密无缝管热处理工艺

电子束淬火是一种在电子束加热装置上，利用能量高度集中的高能量电子束，对高质量的精密无缝管表面进行加热和自冷却硬化的热处理工艺。一、适用范围1)对常用的钢及铸铁件或模具进行相变淬火。二、高质量的精密无缝管表面的合金化处理。三、使高硬度的刀具和模具表面硬化等。

技术要求1)高精密光亮无缝管电子束淬火后的硬度及金相组织，应符合制图或制程技术要求。表面相变硬化、表面合金化和硬质合金化后，表面不应出现任何形式的裂纹。三、连续淬火时，搭接部分过回火的硬度不得低于5HRC所规定的硬度范围下限。

高精密光亮无缝钢管化学热处理工艺及应用，化学热处理是将高质量的精密无缝管置于特定温度的活性介质中加热，使一个或几个元素渗入高质量的精密无缝管表面，从而改变其化学成分及组织状态，以达到性能要求的热处理工艺。其中主要有：1)渗碳，主要有固体渗碳，液体渗碳，气体渗碳及涂膏渗碳；2)渗氮(氮化)，主要有等温渗氮、二级和三级渗氮、局部渗氮和离子渗氮等；

渗金属和其它非金属，主要有渗铝、铬、钒、硅、硼、硫等。四是多元共渗，主要有碳氮共渗、氧氮共渗、硫氮共渗、铬铝共渗、硫碳氮共渗、铬铝硅共渗。固态渗碳固态渗碳是将高质量的精密无缝管放置于密封箱内，填充固态渗碳剂，在一定温度下加热、保温，使碳渗入高质量的精密无缝管表面的热处理过程。

一、适用范围1)由低碳碳钢和低碳合金钢制成、在受冲击时工作、需要良好韧性、并要求表面耐磨性的高质量的精密无缝管。二、对于生产条件简单，单批投产的情况，尤其适用。二、工艺要求1)高精密白亮无缝钢管固体渗碳后，晶粒度应为5~8级，表面不能氧化脱碳；二、渗碳层深度应符合产品设计图样所规定的要求。

采用金相分析法，以高精度精密钢管过渡层表面的一半为准(见前面文章相关内容)。较重要高质量的精密无缝管表面碳含量应控制在0.85%~1.10%之间为宜。不能在金相组织中连续形成粗大碳化物网。3.操作守则1)固体渗碳，一般选择无磷、硫杂质、粒度为5~10mm的硬木炭块，用5%~10%(质量分数)粉末状碳酸钡(最佳湿法混合后干燥)作为固体渗碳剂。

经过仔细筛选(除去炭粉和污物)，用过的旧渗碳剂可再加20%~30%(体积分数)的新渗碳剂继续使用。在高质量的精密无缝管装箱之前，应仔细清除高质量的精密无缝管表面的氧化皮、油污和杂质，以免影响均匀渗碳。