机械加工用精密无缝管无氰盐浴法

1) 机械加工用精密无缝管出炉后不需清洗，机械加工用精密无缝管无渗漏部分应及时涂油防锈。对易产生氢脆的材料，在共渗结束后，可按设计和工艺要求进行脱氢处理。硫氮共渗[工艺代码为537(S-N)]工艺守则硫氮共渗是一种化学热处理工艺，可将硫和氮同时渗入机械加工用精密无缝管表面。采用共渗工艺，刀具和工模均能获得良好的减摩、耐磨、抗粘着、抗疲劳等性能，从而显著提高刀具和工模的使用寿命。

主要用于生产碳素结构钢、工具钢、合金工具钢、高速钢等机械加工用精密无缝管。渗氮前的预处理一般是淬火+回火、调质、正火等，参见前面文章中12精密工程机械钢管的碳氮渗氮工艺守则前言。在高硬度的基体上应与渗硫层结合，以利于发挥硫化物的减摩润滑作用。常用的工艺方法有：无氰盐浴、气体法、离子法以及与蒸汽联合处理等。

机械加工用精密无缝管无氰盐浴法，此法强化效果较好，基本无污染，但处理后的机械加工用精密无缝管防锈性能较差。(1)准备工作基本参照前面文章机械加工精密钢管液态(盐浴)氮碳共渗的工艺守则的准备要求。另外，渗透剂采用CaCl2,BaCl2,NaCl,FeS和NH3等。共渗必须符合JB/T9209-2008《化学热处理渗透剂技术条件》中的要求。(2)过程说明书1)配方(质量分数)。

加FeS的8%~10%于CaCl250%+BaCl230%+NaCl20%的熔盐中(盐浴中S的含量不得小于0.2%)。二是共渗温度。通常情况下，温度在520~600℃之间。三、共渗时间。0.25~2小时。(3)操作要点1)NaCl可以作为载体，也可以作为加热介质。

二、盐浴中硫化物不宜过多，以免机械加工用精密无缝管表面产生多孔松散层。将NH3导入熔融盐中以搅拌溶液，从而减轻液态金属硫的比重偏析。用1~3L/min来输入NH3(当熔盐从30kg增加到200kg时，其通氨量由1L/min增加到3L/min)。四、共渗后，机械加工用精密无缝管附带的BaCl2等残渣盐应清理干净。

(4) 由于盐浴中使用了钡盐(BaCl2)，因此需要按照JB/T8434-1996《热处理环境保护技术要求》、JB/T6047-1992《热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法》和JB9052-1999《热处理盐浴有害固体废物污染管理通则》等有关标准的规定进行无害化处理。

与其它机械加工用45#精密钢管共渗法相比，离子法对刀具、模具和某些需要减摩的机械加工用精密无缝管具有更高的效率。预热处理：结构钢构件可调质处理；刃具和模具可调质处理；要求不高的结构钢构件可正火或退火处理；不锈钢件可固溶、时效或淬火、回火处理；复杂形状或机械加工用精密无缝管的精磨前需要先进行去应力退火。