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精密管技术

精密45#无缝钢管零件的堆焊

WC的颗粒很容易氧化,因此工作温度不能超过650℃。适用于油井钻头,钻杆接头,挖掘机零件精密45#无缝钢管的堆焊。铸造碳化钨焊条时,将不同粒度(8~100目)的WC-W2C颗粒装入精密45#无缝钢管中,两者质量比为60∶40。

复合堆焊氧炔焰。在氧乙炔焰堆焊时,碳化钨的熔融程度较低,且碳化焰具有渗碳作用,容易控制碳化钨的分布,从而提高了耐磨性。还可以采用电弧堆焊,堆焊后胎体变为含有含碳和钨的工具钢,最高硬度可达65HRC。堆焊过程中,大部分碳化钨熔融,只有少量沉淀在精密45#无缝钢管熔池底部,加上母材的熔融稀释作用,堆焊层变成了用钨合金熔融的铸铁,因此硬度很高,但抗磨耗的性能却不如用氧乙炔焰堆焊层。

精密45#无缝钢管

精密45#无缝钢管电弧堆焊法生产效率高,常用于挖掘和运土设备的堆焊。碳化钨复合材料烧结堆焊条,用铜基合金作胎体材料时,宜采用氧炔焰堆焊。合理选择堆焊填料是一项十分复杂的工作。通常应根据精密45#无缝钢管堆焊件的工况、45号钢小口径精密钢管的材料、批量、所采用的堆焊方法及经济等综合考虑。堆焊料的选择很大程度上是由经验来决定的。

选用45#精密钢管现货堆焊合金时,一般按以下步骤进行:

1) 分析工况,确定精密45#无缝钢管堆焊合金所需的工况;

(2) 列出几种可选的堆焊合金。

2) 分析所选择的堆焊合金与45号精密无缝管基材的相容性(包括热应力和裂纹倾向),初步选择堆焊焊条或焊丝,初步制订堆焊工艺。四、进行样品堆焊。堆焊后的精密45#无缝钢管工件在模拟工况下还要进行运行试验。

综合考虑寿命和成本,最终选择堆焊合金。选择45#精密钢管堆焊方法,制订堆焊工艺;45#精密无缝管堆焊工艺方法一般有条形电弧堆焊,振动堆焊,串联电弧堆焊,埋弧堆焊,熔化极气体保护堆焊,钨极氩弧堆焊,等离子弧堆焊和电渣堆焊。

精密45#无缝钢管

精密45#无缝钢管电弧堆焊

特点及应用范围

设备价格低廉,重量轻,适用于现场堆焊。但是由于熔深度大,稀释率高,使得堆焊层的硬度和耐磨性降低,一般需要焊2~3层,但是多层堆焊层容易产生裂纹。

焊条电弧焊主要用于小批量堆焊件的生产和对精密45#无缝钢管磨损零件的修复。

堆焊焊条工电弧堆焊所需的电源采用直流反接,因此熔敷效率更高。精密45#无缝钢管堆焊所需的电源及其极性与焊条层的类型有关。对铁钙型、钛铁矿型和低氢型薄板的焊条采用直流逆焊(正极逆焊)。

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