大口径厚壁精密无缝管硼铝共渗

选择大口径厚壁精密无缝管硼铝共渗温度，一般在800~1050℃之间，根据对钢种和芯部特性的要求，按要求渗层深度，保持4~6h。渗透层深度在200~300微米之间。(2)盐浴硼硅共渗剂的成分(质量分数)为：Na2SiO3+65%+7%B4C+28%SiC+52%Na2SiO3+13%Na4B4O7。操作方法：参见前面文章中介绍的便宜的大口径精密钢管盐浴渗硼部分。

采用电解法进行大口径厚壁精密无缝管硼钛共渗工艺和渗剂的组成。在950~1050℃加热，维持3~4h，共渗层厚度达到130μm。电解熔盐的组成(质量分数)为：90%~95%Na2B4O7+5%~10%TiO2。其电流密度在0.2~0.4A/cm2之间。二、硼锆共渗工艺及渗剂组成硼锆共渗可采用电解法。

制备过程为900℃加热，保持2h，共渗层厚度为100μm。大口径精密无缝管电解熔盐成分(质量分数)为：90%~95%Na2B4O7+5%~10%ZrO2。其电流密度为0.2A/cm2。金属碳化物、金属氮化物的气相沉积工艺及应用均具有极高的硬度(2400~3800HV)，摩擦因数仅为钢的1/7左右。经实际应用证明，通过一定的方法在大口径厚壁精密无缝管表面沉积，可以大大提高大口径厚壁精密无缝管的耐磨损、抗腐蚀、减摩等特性。

本机特别适用于高速钢、高铬钢、硬质合金等刃具和工模加工。采用气相沉积法在处理后的大口径厚壁精密无缝管表面涂覆碳化钛和氮化钛是目前应用较多的方法。当中涉及化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)和等离子体加强的化学气相沉积(PECVD)等。物质气相法沉积碳氮化合物物质气相法沉积碳氮化合物是在专门设备中进行的，当中涉及控制箱、溅射室、氩气供气瓶和真空系统。

工作流程如下：1)清洗真空车间内的吸尘器，目标，工作台，灯丝，支架等。二、清洁大口径厚壁精密无缝管所有表面的油污及锈迹等。三是放下真空罩，开启机泵，打开阀门10，抽真空至532×10-2Pa，先打开冷却水，再打开扩散油泵，关闭阀门10，打开蝶阀9。

四是在抽真空至532×10-4Pa时，排出电离管15毫秒的气体。五、将丝状物加热到白热状态，山东大口径精密无缝管带500~2000V正电压。这时丝状物发出的电子轰击精密大口径无缝管现货使其加热，一般约为1h。在真空至665×10-5Pa时，将大口径厚壁精密无缝管切断高压电源，灯丝电源和电离真空计停止工作。

六、用针阀1、蝶阀9控制的通氩量为(266~399)×10-2Pa。这时大口径厚壁精密无缝管的负压为500~2000V。在大口径厚壁精密无缝管表面进行氩离子轰击，产生辉光，一般为20~60毫安。7)减少氩气供给，真空度控制在0.133~0.266Pa，靶带1~4kV负压，进行正常溅射。氩气离子对碳化钛靶进行轰击，使靶分子溅射到大口径厚壁精密无缝管表面。溅射时间一般在4~6小时。温度是通过调整丝流、丝偏量和靶压等参数来控制的。