35#精密无缝管的普通正火

通常，35#精密无缝管正火是指普通正火。普通正火是将35#精密无缝管或35#精密无缝管构件加热到临界点以上30~50℃，在空气或其他介质中保持一定温度后冷却，从而得到珠光体类型组织的热处理工艺。1.适用范围，本工艺适用于提高亚共析钢的加工性能，消除过共析钢中的网状碳化物，并提高大有效截面尺寸35#精密无缝管的淬透深度。

技术要求1)晶粒细小，组织均匀均匀。对半成品而言，35#精密钢管现货正火后表面脱碳深度不应超过加工余量的1/2。减少内部应力，并达到一定的硬度；三、操作守则1)除严格控制温度和时间外，正火加热过程还应尽量减少35#精密无缝管构件表面氧化脱碳。氧化层的脱碳层深度不能超过坯料加工留置量的1/2。

坯料的具体加工留置情况参见前面文章。二是为保存35#精密无缝管某些粗大组织而实施的正火，其加热温度比一般正火的加热温度高20~50℃；三、对于较大或截面尺寸的35号精密钢管现货料堆，为获得均匀的组织和改善机械性能，允许在加热后以吹风或雾冷的方式加强冷却速率，以提高钢或坯料的温度。

对改善了35#精密无缝管不良组织的高温正火，或某些高碳钢正火后硬度偏高，便于切削加工，可补充高温回火。对大锻件，可采用多次正火(2~3次)，使晶粒细化、均匀。通常采用两种正火方法：第一种方法奥氏体化温度较高[Ac3+(100~160℃)]，可切断原始(铸态)组织中粗大晶粒和新生晶粒之间的联系，但此时获得的奥氏体化晶粒仍然较粗；

第二种方法则采用较低的温度[Ac3+(25~50℃)]，以获得细晶粒。对于含稳定碳化物的钢种(如CrMoV钢)，第二次奥氏化处理也应使大部分碳化物溶解，并在随后的冷却过程中，依靠不溶的细小碳化物作为核心，获得更细的托氏体组织。

二级正火，二级正火是35#精密无缝管经过加热奥氏体化后，在静止空气中冷却到接近Ar1温度的炉子里缓慢冷却的正火，也称为分级正火。一、适用范围本工艺适用于形状、结构较为复杂，要求正火后变形小的35#精密无缝管。技术要求：1)细化晶粒。35#大口径精密钢管表面脱碳层不能超过工艺要求。

减少内部应力，从而达到更低的硬度。四、厚壁无缝精密钢管变形量不应超过工艺文件规定。三、工作守则1)除严格控制温度和时间外，正火加热过程应尽量减少35#精密无缝管表面氧化脱碳。