168*4的精密无缝管回火过程

对于多种材料、不同规格或不同要求的单件或小批量168*4的精密无缝管生产，为了及时消除淬火应力，可将其暂时放入同一低温(约150℃)炉中进行处理。分级后，按规定温度分别回火。加热方式及介质可根据大口径厚壁精密光亮钢管实际情况选择：以空气或旋风为介质的箱式井式炉、以盐熔碱为介质的浴炉、条件较差的以砂为介质的焦炭炉、条件较好的以保护气氛为介质的专用炉、多用途回火炉等。

168*4的精密无缝管回火过程应严格控制温度和时间，以达到所要求的均匀结构和性能。根据钢种及技术要求，确定具体的回火温度。需要指出的是，回火温度的确定不仅要考虑硬度，还要考虑各种钢的特性以及回火温度对韧性的影响等。

当确定回火温度时，应尽可能地避免回火脆化的温度范围。具体的大口径冷轧精密管热处理时间，请参照附录B中建议的公式计算。五、回火后，一般采用空气冷却方式。而对具有第二类回火脆性的大口径精密光亮钢管，则需要在中、高温回火后用水或油进行冷却。在快冷回火后，对结构比较复杂的168*4的精密无缝管，应进行一次低温回火。

自动回火法是利用工件局部或表层淬硬过程中产生的余热，使淬硬过程中的部分回火，又称自动回火法。一、适用范围1)单件或小批量生产，局部有硬度要求的168*4的精密无缝管。二是单件或小批量生产的每一有效截面较对称，并对整体硬度有要求的工件。三、在淬火冷却过程中，Ms温度高于300℃的低碳钢工件，在形成马氏体的瞬间，依靠其余热可以回火。

技术要求1)自回火后，大口径精密光亮管关键部位的硬度应符合产品设计图的技术要求，其余部位允许10HRC硬度较差。第二，低碳钢在淬火-自回火和168*4的精密无缝管整体淬火-自回火后，其硬度允差不得超过产品设计图纸上规定的技术指标。

工作守则1)低碳钢168*4的精密无缝管整体强韧化的淬火—自回火，一般按一次常规淬火操作完成。二是单批或小批168*4的精密无缝管淬火—自回火，一般以所谓168*4的精密无缝管回火颜色为判断依据。自回火时，当回火色达到预定颜色时，应立即将工件投入油中或水中，以终止继续回火。

单件或小批量生产的大口径冷拔精密管在使用余热进行自回火时，由于没有保温时间，因此其回火温度应高于一般168*4的精密无缝管10~20℃。五、对于各部件有效截面差异较大的168*4的精密无缝管，回火冷却过程可按预期颜色出现顺序，逐步浸入水或油中，以免回火不均匀。