16mn大口径精密无缝管双层淬火

双层淬火时16mn大口径精密无缝管在热碱性或硝盐性熔融浴液中的停留时间，一般用以下公式计算：t=aD+30s式中t——停留时间(s)。a——系数，一般为0.8~1.0s/mm;D——有效直径或有效厚度(mm)。待在热碱浴或硝盐浴后，取出放在空气中冷却，16mn冷轧精密管不能在水或油中快速冷却。

对要求变形极小的16mn大口径精密无缝管，在热碱浴或硝盐浴中待用后，可进一步进行低温冷却，例如埋于白灰或草木灰中冷却至室温。对淬透性差的碳钢，采用低温硝盐浴进行分级淬火，冷却速度稍有不足，尤其是有效截面稍厚的16mn大口径精密无缝管。为解决这一问题，采用热碱浴分级淬火，效果显著。常用的热碱浴温度为140~160℃或160~180℃，分别加入水分含量12%~14%或14%~16%的水份，有利于提高冷却能力。

因为在此温度范围内钢中，16mn冷拔精密钢管分级停留过程中产生的局部马氏体，不仅能及时得到回火，而且在随后的空冷过程中，产生的新马氏体组织应力将明显降低，从而达到减小变形的目的。等温淬火等温淬火是16mn大口径精密无缝管在加热奥氏体化后，快速冷却到贝氏体转变温度区间内仍保持等温状态，使过冷奥氏体转变为贝氏体的热处理过程，又称贝氏体等温淬火。

一、适用范围1)要求高硬度、韧性好的中、高碳素钢及合金钢所制成的16mn大口径精密无缝管。二是有效截面尺寸不大，形状比较复杂，要求16mn大口径精密无缝管具有小变形。技术要求1)16mn精密光亮管等温淬火，转变产物大多为贝氏体，仍有少量残余奥氏体。

它的变形比等温淬火时小。等温淬火后，允许硬度比16mn大口径精密无缝管常规淬火后低1~2HRC，在使用过程中体现了强韧兼优的特点。等温淬火的其它技术要求与普通淬火相同。等温淬火的加热温度一般比普通淬火的加热温度高10~30℃，以提高韧性为上限，以减小变形为下限。

对复杂形状的高合金钢16mn大口径精密无缝管，在最后加热前应进行1次或2次充分预热，以减少不均匀加热引起的变形。三、等温温度应在所用16mn精密光亮钢管的Ms点以上30~100℃，其具体温度以所要求的硬度为准。通常需要的硬度越高，等温就应该越低。根据16mn精密光亮无缝钢管的奥氏体等温转变图，在等温温度下的停留时间，一般为30~120min。

16mn大口径精密无缝管中温转变区过冷奥氏体的稳定性越好，停留时间越长。等温停留后，在空气中冷却至室温。注意：16mn大口径精密无缝管水中冷却时间低于上述规定的下限，达不到等温淬火效果；超过此上限，与普通淬火没有区别。