20crmnti精密无缝管氮碳共渗

离子氮和应用，共渗介质一般为丙酮、氨等不同比例的气体。在自动控制温度的水槽中，丙酮被加热蒸发成气体，而氨气在650℃的热分解炉分解后，两种气体分别通过两个流量计在混合器中按一定比例混合，通入离子渗氮炉。若20crmnti精密无缝管心部分要求硬度，则需要氮碳共渗再加热淬火。六、奥氏体碳氮共渗物及应用奥氏体碳氮共渗物的常用温度为600~700℃。

氮碳渗入后，20crmnti精密无缝管共渗层发生转变，形成奥氏体。共渗层组织结构：最外层为ε相占主导的复合物层；次表层为马氏体和残余奥氏体，奥氏体在淬火后形成；第三层为过渡层，包括α+γ层和与基体相交的扩散层。这种20crmnti精密管奥氏体碳氮共渗工艺，在生产实践中逐步推广应用(尤其是低、中碳钢制造的尺寸较小、形状复杂、要求变形小、工况为高速、轻载或与大气和水接触较多、需要一定深度硬化层的20crmnti精密无缝管)。

在650℃下，20crmnti精密光亮管经氮碳共渗并油冷却淬火，20钢的组织结构为50μmε相化合物层和15μm厚度奥氏体淬火层。在250℃人工时效4h后，ε相化合物层出现沉淀硬化，而20crmnti精密无缝管奥氏体淬火层出现相变硬化。在此条件下，氮碳渗层硬度达到975HV0.05，即硬度提高约350HV0.05。

对于进一步提高20crmnti精密无缝管耐磨性能和使用寿命非常有利。采用上述工艺对45钢进行奥氏体氮碳共渗，渗层深度0.25~0.40mm，复合层深度20~25μm，硬度681HV0.1，平均变形量0.005~0.001mm。20crmnti精密无缝管硼氮碳共渗概述，硼氮碳共渗是一种化学热处理工艺，它使20crmnti精密无缝管在同一介质中同时渗入硼、氮和碳三种元素。碳硼共渗一般在720~760℃加热，并保持4~6小时。

20crmnti精密无缝管共渗层深度、硬度随时间延长变化不明显，强化层过短而过薄；实验结果表明，与共渗氮氮相比，共渗氮氮氮氮合金的耐磨性更好。20crmnti精密无缝管硼氮碳共渗法目前主要有盐浴法、气法等。2.汽车传动轴精密钢管盐浴(液态)硼氮碳共渗及其应用硼氮碳共渗的盐类配方(质量浓度)一般有下列几类：1)40%(NH2)2CO(尿素)+20%Na2B4O7(硼酸钠)+20%Na2CO3(碳酸钠)+20%KCl(氯化钾)。

一般使用温度760℃。2)46.7%(NH2)2CO(尿素)+13.3%H3BO3(硼酸)+20%Na2CO3(碳酸钠)+13.3%KCl(氯化钾)+6.7%KOH(苛性钾)。一般使用温度740℃。2CO(尿素)45%(NH2)+20%B2O3(硼酐)+25%Na2CO3(碳酸钠)+10%KCl(氯化钾)。一般使用温度为720~740℃。20crmnti精密无缝管共渗后冷模式的选择，主要考虑了对无缝精密光亮管心部性能的要求。