20x4精密光亮管的脱碳敏感性

20x4精密光亮管的脱碳敏感性也是热处理过程中的一个重要性能指标。在20x4精密光亮管加热过程中脱碳，不仅会影响淬火后的表面硬度，而且会使表面处于拉应力状态，从而容易产生表面开裂。只有硅能提高20冷拔精密管合金元素的脱碳敏感性。因为在加热过程中，硅可以促使碳石墨化。

合理的20精密无缝管工艺条件，合理的工艺条件是完善设计的重要内容之一，也是缓解淬火开裂的其他关键所在。当20x4精密光亮管硬度测定时，对于选择的钢种，不能以其可达到的最大硬度值作为制图中规定的技术条件。由于硬度值通常是由尺寸有限的小试样测量得到的，所以，硬度值与实际大大小小的20x4精密光亮管所能达到的硬度相差甚远。

所以需要合理确定实用技术条件。比如45钢20x4精密光亮管淬火后，虽然硬度值最高可达55~58HRC，但在生产实践中45钢20x4精密光亮管的硬度值往往在48HRC以下。此外还应注意到，在确定所选钢种的硬度要求时，应避免在回火温度范围内产生第一类回火脆性。

当w(C)值大于35%且硬度要求为53~57HRC时，要求的回火温度范围恰巧在第一类回火脆性(250~350℃)产生温度范围内。回火后，在一定温度范围内，硬度下降，但韧性没有提高。所以，这种硬度范围一般不作为机械零件或工模具的技术要求。2.适当安排加工工序，并在确定了设计结构、技术条件和选材等之后，进行生产前的工艺分析，要充分考虑到20x4精密光亮管淬火时出现开裂的可能性。

经生产实践证明，合理安排冷热加工工序是减少或消除20精密光亮钢管淬火开裂倾向的有效措施之一。对加热介质、加热温度和加热时间的正确选择首先要明确，从一般技术手册中可以找到某种钢的淬火加热温度和保温时间，仅供参考。对使用条件特殊、由某种钢制成的20x4精密光亮管或工模，经确认、调整后确定淬火加热温度。

20精密钢管热加工工艺编制者应至少考虑以下几个因素作为基础：1)使用20x4精密光亮管或工模时的应力状态和相关性能要求；二、设计人员对热处理的要求和使用时对性能的隐含要求。三、所选原料的特性及制作时的实际质量状况。

四.20x4精密光亮管或工模的结构，形状特征和热处理工艺。五是热处理前各工序对实施淬火所产生的影响及其应对措施。6.现场条件(例如技术能力、操作水平、设备状况和外部委托的可能性等)。