20精密光亮无缝管索氏体化处理

索氏体化处理是一种生产高强度钢或带钢20精密光亮无缝管的特殊工艺，也称为派登脱处理。本发明采用中碳钢或高碳钢20精密光亮无缝管在奥氏体化中温Ac1(约500℃)的热浴或强制气流冷却下，加热线材或带材，获得适合冷拔的索氏体或索氏体占主导地位的组织，该组织适合冷拔，经冷拔后可获得优良的韧性配合。

本方法主要适用于65Mn钢丝的热处理，其含碳量为0.6%~0.9%，直径0.2~φ8.0mm，直径1.0~φ6.0mm。绕丝弹簧经索氏化处理、冷拔后可不淬火，只需经过210~320℃的回火即可使用。2.技术要求1)确保金相组织均匀分布在单个索氏体上。线材硬度为32~38HRC。

20x4精密光亮管表层脱碳深度不得超过线材有效直径的0.25%~0.30%。第四，索氏体化处理的晶粒度应小于5级。操作守则1)20精密钢管索氏体化处理的加热温度最高可达80~120℃，以达到充分均匀化奥氏体的目的，但不宜加热时间过长。在加热20精密光亮无缝管时应采取有效措施，防止脱碳氧化。

第三，20精密光亮无缝管奥氏体化加热后，立即进入具有一定温度(一般为480~540℃，65Mn钢丝在470~520℃)的铅浴或盐浴中，以保持适当温度。具体时间由处理20精密光亮无缝管的奥氏体等温转变图决定，一般在60~90min之间，可根据实20精密无缝管际情况适当调整。无论采用铅浴法还是盐浴法等高温介质，均应采取适当的劳动和环境保护措施，并按炉灶安全规程操作。

20精密光亮钢管的回火工艺和应用包括普通低温回火，中温回火，高温回火，自回火，快速回火等。为了消除淬火应力，使之具有所需的机械性能，一般的回火20精密光亮无缝管在淬火后加热到钢的Ac1以下，并保持一定的保温时间，然后冷却到室温，所采用的热处理工艺称为普通回火。

根据使用温度，可分为：低温回火(150~250℃)、中温回火(250~450℃)、高温回火(450~650℃)。用途1)所有淬火后需要不同机械性能的20精密光亮无缝管。消除各种加工(铸造、锻造、轧制、冲压、焊接、切割等)所产生的残余内应力。

工艺要求1)符合产品图样上的硬度要求。2.金相组织符合金相检查的相关标准规定。减少或消除20精密光亮无缝管内部的残余应力。对于表面质量有特殊要求的，应采取相应措施。三、工作准则1)淬火后的20精密光亮无缝管应及时回火，以避免长时间处于高应力状态时出现裂纹，特别是高碳钢20精密光亮无缝管，其形状复杂。