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精密管技术

35crmo精密无缝管表面淬火

结果表明,随着硬化层深度的增加,最大拉应力峰值向中心移动;火烧后的残余应力和高频率感应淬火时的残余应力基本相同。发生淬火裂纹的关键原因是在淬火冷却结束后,甚至是结束后,35crmo精密无缝管由于形成裂纹而报废。

该裂纹是由于淬火应力的反应造成的脆性裂纹。一般而言,淬火后35crmo精密无缝管表面的拉应力增加到接近或超过其脆断强度时,就会形成裂纹。结果表明,淬火裂纹形成的关键原因是35crmo精密无缝管现货表面及附近的淬火拉应力。回火对降低淬火残余应力有重要意义,回火可以消除或降低淬火残余应力。

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一、研究山东聊城35crmo无缝精密钢管回火温度的影响试验表明,温度越高,应力消除得越彻底。在达到500~600℃或更高的回火温度时,35crmo精密无缝管淬火残余应力几乎完全消除。但应指出,随着回火温度的升高,淬火后硬度逐渐下降。所以,选择消除应力的温度时,必须在保证35crmo精密管力学性能的条件下进行。

二、35crmo精密无缝管热处理回火时间的影响表明,在热处理回火开始阶段,残余应力迅速下降,过长的热处理回火时间,对应力下降的影响很小。而对于精密零件及工装,为了尽可能地减少应力,还可以在保证35crmo精密无缝管硬度的前提下,延长热处理回火时间。三、研究热处理回火冷却速度对内部应力的影响试验表明,热处理回火冷却速度对内部应力的影响,主要取决于开始冷却温度。

一般35crmo精密无缝管低温热处理回火在空气中冷却后,新生应力很小。通过标准试件的变形实验对比试验,200℃水冷散热条件下的变形程度大于空冷条件下的变形程度。

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结果表明,即使低温快冷后热处理回火,也会产生足够的内应力,导致复杂形状35crmo精密无缝管变形。对大型重型机械35crmo精密无缝管零件,高温热处理回火冷却试验表明,为了降低高温热处理回火后的新生内应力,从35CrMo精密光亮管的弹塑性温度较高(450~650℃)到300~450℃的弹性温度(450~650℃),应先采取冷却,再采取空冷处理。

对有着第二种热处理回火脆性的35crmo精密无缝管件,应在热处理回火后采取水冷散热或油冷处理,尽管快冷处理会产生热应力,但对抑制热处理回火脆性的效果更大。4.淬火不稳组织对内部应力的影响,35CrMo光亮精密钢管热处理回火过程是使不稳定组织趋于稳定的过程。结果表明,随着淬火组织的不稳定,在热处理回火加热过程中应力的消除更加明显。

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