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精密管技术

薄壁精密无缝管仰焊

薄壁精密无缝管低电流密度下的滴状过渡特征,是在锥形焊丝端部形成大小相当的熔融金属熔滴。熔滴形成于焊丝的端部,当它的重力大于焊丝的表面张力时,熔滴就会落入焊接熔池。使用各种类型的保护气体可以产生滴状过渡,但滴状过渡形式不能在平焊之外进行薄壁精密无缝管焊接。在薄壁精密无缝管仰焊过程中,如采用滴状过渡,熔化的焊丝金属将落在焊枪的喷嘴上。

薄壁精密光亮管现货熔化极气体保护焊采用短路过渡短路过渡法。因为短路过渡热输入较低,因此尤其适合于薄壁精密无缝管的焊接,很少用于厚板的焊接。这一过渡形式可以在任何位置焊接,它是由CO2、氩气和CO2混合气体以及以氦为主的保护气体共同构成的。采用细焊丝,低电压,小电流实现短路过渡。

薄壁精密无缝管

脉冲电弧过渡,薄壁精密光亮钢管脉冲电弧过渡为喷射过渡类型。冲击波过程是按一定的时间间隔进行的。当两次脉冲相隔时间时,降低薄壁精密无缝管焊接电流,此时无熔滴过渡。两个电源同时以不同电流工作,得到脉冲信号。一种电源供应基本电流,预热并按规定条件连续送丝;另一种电源供应峰值电流,迫使熔滴从焊丝端到被焊接的精密薄壁钢管接缝区。峰电流为半坡直流,因其与线路频率有关,熔滴从焊丝到接头的过渡频率为60~120Hz。

因为脉冲电弧热输入低,因此与一般的喷射电弧相比,其焊丝直径可达0.8~3mm,可焊接较薄的薄壁精密无缝管金属零件。此外,因为较低的热输入,焊接变形较小。脉冲弧过渡形式适合各种焊接位置。薄壁精密无缝管熔化极气体保护焊焊接电源的选择,在给定使用条件下,必须考虑以下4个方面:1)一般类型:薄壁精密光亮管电弧焊电动发电机型或弧焊整流器型。二是电容大小(电流容量)。

薄壁精密无缝管

三、电流特性(恒流或恒压)。4)复杂性,即对不同工作条件的适应程度。若供电系统容量足够大,最好选用薄壁精密无缝管弧焊整流器型供电系统,这种供电系统成本低,维护容易,使用普遍。根据设备的具体要求或预计的最大电流确定输出电流的大小。功率输出的范围和调整方式是选择焊机的主要因素,是影响电源复杂性的主要因素。

最复杂的薄壁精密无缝管焊机是配有无级电流升降调节器、无级感抗控制器和大控制电压控制器的焊机,这种焊机几乎适用于熔化极气体保护焊所遇到的各种工况。若用于固定条件下进行焊接,则选择薄壁精密无缝管焊机电源主要是为了提高生产效率,那么最好选择简单、价格较低的焊机。

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