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20钢精密无缝管渗氮处理

  • 发布时间:2021-06-02
  • 点击:6950

检查后用清水冲洗,避免残留液体对20钢精密无缝管造成腐蚀。20钢精密无缝管离子化氮化(工艺代码533-08)工艺守则,20#厚壁精密钢管离子化氮化是在氮化气氛中,以低于1×105Pa(一般为10-1~10-3Pa)的氮化温度(通常为10-1~10-3Pa)进行的,采用20钢精密无缝管(阴极)与阳极之间的辉光放电。JB/T6956—2007钢制件离子氮化工业标准。

20钢精密无缝管离子化热处理中,离子渗氮是发展最早、应用最广泛的技术之一。其处理温度范围宽,能在较低温度下得到渗氮层;渗速快;复合物层结构易于控制;节省能源和氨气;采用机械保护,易于实现不渗氮部位的防渗;不锈钢、耐热钢渗氮层无需预先脱去钝化膜;排出的废气少,基本不产生有害物质等诸多优点。

40Mn2

工艺流程(1)氮化温度一般应根据20钢精密无缝管材料、渗层硬度和深度、变形、基体硬度和20钢精密无缝管结构等因素来确定。随氮化温度的升高,复合物层和扩散层的深度增加。在一定温度范围内表面硬度有最大值。由于20#精密无缝管渗层温度过低,硬化层过浅,强化效果较差,使渗层中的氮化物变粗,导致硬度下降。在400℃以下离子渗氮仍然具有明显的渗氮作用。保温时间的长短与20钢精密无缝管材料、氮化温度及渗层深度有关;一般来说,延长保温时间会使化合物层厚度(特别是ε相化合物)增加。

与氮化反应相似的扩散层深度与气体渗氮、保温时间的关系呈抛物线规律。当炉内氮化气氛固定时,复合层氮化浓度不受保温时间的影响。随氮化时间延长,扩散层加深,硬度梯度平缓,但氮化物组织粗大,随保温时间延长,表面硬度降低。一般情况下,保持温度需要几十分钟到30小时。20号精密钢管碳氮共渗淬火和回火工艺守则钢的碳氮共渗(工艺代号532)是指钢件在奥氏体状态下,同时向20钢精密无缝管表面渗碳和渗碳,然后再进行淬火和回火的热处理工艺。

20钢精密无缝管

目标与渗碳调质基本一致。碳氮共渗可以在高温、中温和低温条件下进行,但目前主要应用于中温下,其温度范围在760~880℃之间。在20钢精密无缝管生产过程中,主要采用液态、气态和离子态碳氮共渗工艺。其中,液态碳氮共渗,尽管加热速度快,灵活性强,但因需用剧毒氰盐而应用日益减少;20号精密光亮钢管离子型碳氮共渗因其无毒、易控制表面质量、生产过程易实现机械化和自动化等特点而得到广泛应用;随着20钢精密无缝管离子化热处理技术的发展,离子型碳氮共渗的应用也日益增多。

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