北方冷轧精密无缝管硼化后热处理

硼化后的热处理应根据北方冷轧精密无缝管的材料和使用条件，以及失效形式等因素确定。一般有以下几种情况：(1)正火适用于承受重载的北方冷轧精密无缝管。热处理和回火工艺适用于需要承受一定心部强度的冲击载荷的北方冷轧精密无缝管。

一、冷轧精密光亮钢管热处理：①热处理的加热热度不宜过高。一般选择该钢的常规热处理热度。硬化热度不能超过共晶热度(<1080℃)。2热处理冷却不能太强，一般采用油冷或碱浴冷却。为减少热处理变形，可采用预冷却热处理、分级淬火或等温热处理(硝酸盐不宜使用，以免腐蚀北方冷轧精密无缝管)。硼后热处理加热应避免脱硼，最好在保护气氛、真空、中性盐浴或其它保护条件下进行。

二、北方冷轧精密无缝管回火①一般采用低温回火。为了提高工具钢，尤其是Cr12型钢的韧性，适宜的回火热度要高于常规回火热度。为了提高光亮精轧精密管心部的韧性，还可以采用高温回火。在300~350℃回火时，碳钢和中低合金钢的硬度为45~50HRC；在520~600℃回火时，高铬钢的硬度为48~52HRC。

另外，渗硼后加工应尽量避免，若必须进行加工，因渗硼层硬度高、脆性大，北方冷轧精密无缝管渗硼后，可用金刚石、立方氮化硼或绿色碳化硅等磨具进行研磨加工，以减少表面粗糙度，但在研磨时，速度要慢，以免渗硼层产生裂纹。现在有许多渗硼法使用。固态渗硼，液态渗硼，电解液渗硼，气态渗硼，离子态渗硼。

采用石墨或不锈钢作阳极，北方冷轧精密无缝管为阴极，通过10~20V,0.1~0.5A/cm2的直流电，在熔融硼盐中进行渗硼，具有快速快速，处理温度范围宽，渗层容易控制，但坩埚寿命短，复杂部件渗层不均匀，盐浴时容易老化等特点。气态硼化虽然渗硼时间短，但设备复杂，渗剂(如B2H6等)具有高毒性，且价格昂贵，因此应用较少。虽然离子渗硼技术渗透率较高，但在生产上应用较少。

因此，本规范主要介绍了冷轧精密钢管固态和液态的渗硼反应。固态渗硼[工艺代号535-09(B)]工艺守则(1)工艺特征固态渗硼是将北方冷轧精密无缝管埋入一个装有粉末或粒状渗硼剂的箱体(罐)内，或将渗硼剂与粘结剂制成膏状涂布北方冷轧精密无缝管表面，经干燥后装箱，再用Al2O3(或木炭、活性炭、SiC等)进行填充并封严，放入炉中加热保温，使硼原子渗入北方冷轧精密无缝管表层的处理方法。

固态渗硼由于工艺简单、无需专用设备、渗后冷轧精密管表面清洁等优点，得到了越来越广泛的应用。一般采用的方法有粉法、粒法和膏法。