精密高亮度光亮钢管堆焊

堆焊不仅能对旧的精密高亮度光亮钢管零件进行修补，使之恢复或具有新的外形尺寸，还能在零件表面形成复合层，使之具有新的、特定的耐磨、耐腐蚀或其它特殊性能，从而达到延长精密高亮度光亮钢管零件寿命，节约能源，减少贵合金消耗，缩短加工周期，降低成本，改善零件设计等目的。

精密高亮度光亮钢管堆焊技术是机械行业生产和维修过程中的重要技术手段，在矿山、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、石油化工等行业得到了广泛的应用。20cr精密光亮无缝管电弧堆焊是用焊条与基体表面之间产生的电弧热作为热源，通过对焊条进行手工操作，将填充金属熔敷于基体表面的一种堆焊方法。设备简单，适用范围广，所用电源有弧焊变压器、弧焊整流器、逆变焊机等。精密高亮度光亮钢管堆焊工艺灵活，在焊工直接观察和操作下进行，不受焊接位置和工件表面形状的限制，是最常用的堆焊方法。

但是，由于电弧温度高、热集中、熔深大、稀释率高、堆焊层硬度和耐磨性降低等原因，一般需要堆焊2~3层，但35#精密光亮管多层堆焊容易产生裂纹。精密高亮度光亮钢管堆焊工况差，生产率低，不易得到薄而均匀的电弧堆焊层。现在主要用于小批量难焊接零件的生产及磨损零件的修复。维修精密高亮度光亮钢管零件结构尺寸较大或批量较大时，宜采用机械堆焊法。

精密高亮度光亮钢管堆焊焊条，堆焊焊条多为涂层焊条，焊芯一般为冷拔焊丝，也可以是铸芯或管芯。堆焊焊条应根据精密高亮度光亮钢管堆焊件的工作要求进行选择。

国内精密高亮度光亮钢管电弧堆焊用焊条主要有：

牌号D10×~D24×：不同硬度的常温堆焊焊条(型号2为铁钙型，6为低氢型，3为钛铁型，8为石墨型)。

牌号D25×~D29×：常温高碳钢堆焊焊条。

牌号D30×~D49×：刀具和工具的堆焊条。

牌号D50×~D59×：阀门堆焊焊条。

牌号D60×~D69×：合金铸铁的堆焊焊条。

牌号D70×~D79×：碳化钨堆焊焊条。

牌号D80×~D89×：钴基合金的堆焊焊条。

通常用于精密高亮度光亮钢管堆焊焊条熔敷的金属的主要化学成分、堆焊层的硬度、特点及用途见表。电焊条规格一般有三种，分别为3.2mm、4.0mm和5.0mm，有的电焊条厂还生产出2.5mm和6.0mm电焊条规格。堆焊材性能，耐磨性堆焊材的耐磨性是指这种材料在一定摩擦条件下的耐磨性能。影响光亮精轧精密管堆焊层磨损类型及组织结构的因素。耐磨性是精密高亮度光亮钢管堆焊技术的重要应用之一。