45号钢精密无缝管固体渗硅

45号钢精密无缝管固体渗硅，通常是将上述配方研成粒度小于50目(约0.297mm)的粉体装箱。包装方法和要求与固态渗碳相同。四、固态渗硅时间，依产品样品要求而定。加热时温度为1100~1200℃，以0.08~0.10mm/h为宜。

45号钢精密无缝管液态渗硅可以在下列配方的盐浴中使用。用不同比例的混合盐(2份硅酸钠+1份氯化钠)作为基盐，加入其它含硅的物质。举例来说：配方(质量分数)1：基盐的65%+35%碳化硅。配制2:80%~85%的基盐+15%~20%的硅钙合金。配制3:90%基盐+10%硅铁合金(质量分数)。

在使用上述配方时，它应该被磨成1.0~1.4毫米的颗粒大小。六、工业纯铁45#精密异型管的渗硅试验结果表明，在上述配方的盐浴中，均可进行950~1050℃的渗硅处理。隔热2~6h，一般可得到0.04~0.44mm的渗层。第七，硅渗后的45号钢精密无缝管，可缓冷或出炉风冷。4.具体应用1)硅渗最好使用低碳钢，因为优质45#冷轧精密钢管高含碳量会阻碍硅渗，其时间长。

如45钢、15钢，分别获得了0.60~0.75mm的渗硅层，45#冷轧精密管比后者的渗硅时间长2倍。实验表明，45号钢精密无缝管渗硅层的深度与渗硅温度成正比。高碳钢不仅渗硅时间长，而且里层会形成网状碳化物。(2)渗硅层组织：45#精密钢管表面是铁素体中硅的固溶体(白色，硅质量分数达14%)，向内含硅量逐渐下降，直至珠光体、铁素体中的黑白相。

渗钒是把45号钢精密无缝管放置在生成钒原子的介质中，通过一定的加热和保温，使钒渗入45号钢精密无缝管表面的热处理过程。一、适用范围本工艺主要适用于各种钢制品的耐磨、耐腐蚀性能改进。2.技术要求1)低碳钢渗钒后，表面组织为铁素体内固溶钒的物质；中高碳钢为碳化钒或两者的混合物。

二是45号钢精密无缝管渗钒后抗酸盐腐蚀。在渗钒后，中、高碳钢的硬度不低于2000HV。三、工作守则1)渗钒前，应先清洗45号钢精密无缝管表面，无油污及锈迹等污物。目前渗钒主要有盐浴渗钒、粉状渗钒、气溶渗等。这其中，盐浴渗矾处理温度低，应用范围广。②45号钢精密无缝管盐浴渗钒所用的成分是在熔融硼砂中加入钒铁[钒的质量分数大于43%，硼砂与钒铁的质量比为8∶2，粒度为100~150目(约0.097~0.150mm)]，其加入量以盐浴呈碱性(pH值9)为准。工作温度在930~970℃。

在45号钢精密无缝管盐浴中多次使用后，若钒含量降到质量分数0.6%~0.8%时，渗钒就很难进行，添加一些纯钒可以恢复盐浴的活性。B粉体渗钒可用的渗剂成分(质量分数)为：钒铁60%+37%高岭土+3%氯化铵。装箱法与固渗法相同。钒渗温度在1000~1100℃。