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精密管技术

厚壁精密无缝管现货连续淬火法

改变单位面积功率和加热时间,在一定频率下可得到不同深度的硬化层。举例来说,当频率为2000赫兹时,可以得到2~10毫米(甚至更深)的硬化层。采用“连续淬火法”,用淬火机床使厚壁精密无缝管现货旋转并匀速上下运动,由定位固定的传感器快速加热,然后紧扣喷水或油温冷却。

不同材料在采用高频感应加热时,加热速度和温度不同。3)感应器对厚壁精密无缝管现货的相对移动与感应器高度、加热时间的关系在v=h/t式中v=-h/t-ms,一般在0.3~3.0mm/s之间;h=-ms,一般在10mm左右;t-----加热时间。四、喷头和传感器之间的距离,一般在10~20毫米之间。

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精密厚壁无缝管超距淬火容易造成缺陷,超距过小容易产生淬火裂纹。5)为了使厚壁精密无缝管现货端部得到与中间同样均匀的硬化层,可以在厚壁精密无缝管现货移动之前进行静止加热(时间为正常加热时间的一半),然后再启动升降机构。在另一端,厚壁精密无缝管现货可以在传感器前移动,然后再停止加热。六、喷水时,一般不将厚壁精密无缝管现货冷却到底,而是利用余热进行低温自回火,以降低淬火应力。七、感应加热时,必须严格遵守有关安全操作规程。

它是一种利用激光发生器发射的激光光束,在专用激光热处理装置上,通过加热厚壁精密无缝管现货表面,自行冷却、硬化而形成的一种热处理工艺。一、适用范围1)对常用的大口径厚壁精密钢管及铸铁件或模具进行相变淬火。二、厚壁精密无缝管现货表面的合金化处理。三、使高硬度的刀具和模具表面硬化等。

技术要求1)厚壁精密无缝管现货激光淬火的硬度及金相组织,应符合图样设计或工艺要求。厚壁精密光亮管表面相变硬化、表面合金化和硬质合金化后,表面不应出现任何形式的裂纹。三、连续淬火时,搭接部分过回火的硬度不得低于5HRC所规定的硬度范围下限。工艺规范:1)激光淬火用激光功率一般在0.1~10kW。

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扫描速度通常是300~750mm/min。三、梁的摇摆宽度一般在5~20毫米之间。四、射入光线的角度小于45°。一般情况下,光斑功率密度在1000~10000W/cm2,通常情况下在1000~6000W/cm2。四、为提高光吸收率,应在大口径厚壁精密光亮钢管淬火加热之前对其进行黑化处理。采用的方法有:表面磷化法、表面炭素涂履法、漆面黑漆法等。

操作时,肉眼不能直接或间接地注视激光,并佩戴防护眼镜。三、应配备可靠的机电安全联锁装置,以防止激光误击或误送。激光器除厚壁精密无缝管现货工作需要外,应严格密封,不得有外漏现象。五、激光光束周围不得放置高反射物体。六、必须严格按照安全技术规范操作。

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