聊城40cr精密钢管点焊

为了保证聊城40cr精密钢管焊点质量，“保持”程序动作是非常必要的；一种焊件通常不会只有一个焊点，因此在实际生产中，多个焊点是连续地进行电焊焊接的，于是点焊机就安排好了多个焊点之间的“暂停”程序动作，在此时间内，上焊点抬回原位，使聊城40cr精密钢管焊点向下移动。通过这种方式，完成了40cr铬钼合金精密钢管焊点的程序动作。F代表电极加压程序动作，I代表接通程序动作，实线正弦曲线代表电焊焊接工作电流波形。

以上两种聊城40cr精密钢管点焊程序动作时间均要求以50Hz电网电压正弦波形周期为计时基准，即程序动作延迟时间为50Hz电网电压正弦波形周期的整数倍。网压周期：T/50Hz=20ms，因此，在点焊过程中，每个程序运行的时间是20ms的整数倍。因此，对点焊程序动作信号的主要要求是：延迟时间能进行网络周期整数倍控制，简称为周波数控制。

举例来说，“加压”程序动作的延迟时间是3个周波；“聊城40cr精密钢管电焊焊接”程序动作的延迟时间是5个周波；“保持”程序动作的延迟时间是4个周波；“暂停”程序动作的延迟时间是2个周波。现实中的聊城40cr精密钢管点焊机，“压力”、“电焊焊接”、“保持”、“停顿”程序的周波数都需要在0~99之间任意调整。

在聊城40cr精密钢管点焊过程中，电焊焊接工作电流与电极压力的关系。

焊缝工作电流是聊城40cr精密钢管点焊过程中的重要参数，通过调整焊缝工作电流来改变接头的力学性能。40Cr精密光亮无缝管熔核一般电焊焊接工作电流小，抗拉、抗剪强度低，且不稳定。随电焊焊接工作电流的增长，熔核体里面热力变大，熔核体规格可靠地变大，熔核体的拉伸强度和剪切强度不断提高。但是，如果聊城40cr精密钢管电焊焊接工作电流变大过大，使升温太强，造成40cr精密无缝管金属过热、喷溅或压痕太深等缺陷，接头性能反而降低，所以电焊焊接工作电流过大不宜采用。

焊条压力对点焊的影响焊条压力过小时，由于焊缝金属塑性变形范围和形变水平不足，造成部分电流强度过大，造成升温速率超过塑性变形环的扩展速率，从而造成喷溅。电焊焊接区接触面积增长，造成聊城40cr精密钢管电焊焊接区总工作电流和电流强度降低，电焊焊接区散热变大，熔核规格减小，严重时还会出现未焊透等缺陷。

所以，电极压力的大小应根据金属的高温强度和所选标准的硬软度而相应变大或减小；电极压力的增长将造成40cr光亮精密钢管金属的弹性和塑性变形变大，有利于压平聊城40cr精密钢管焊接件，破坏导电不良的氧化膜，从而降低接触电阻。