山东35号精密钢管堆焊工艺

山东35号精密钢管体积大，散热快，必须采用堆焊工艺进行修复强化。由于支撑辊表面存在接触疲劳破坏，要求支撑辊有较高的硬度，但支撑辊本身必须有减缓工作辊冲击的作用，且硬度不可过高。所以在堆焊强化中，山东35号精密钢管应选择低裂纹倾向的焊丝进行堆焊修复和强化。

一、修理前的预处理。支撑辊的报废尺寸为直径1450mm，由于35#大口径精密钢管支撑辊工作条件较差，长时间工作表面存在一层疲劳层，因此应先对山东35号精密钢管进行车削，去除疲劳层。为了保证基体的完整，不给焊接修复强化带来隐患，车削后进行探伤，直到疲劳裂纹和其他缺陷消除为止。工件在堆焊前进行预热处理。

支撑辊含碳量高，合金量多，轴直径大，刚度大，堆焊材料也为合金材料，淬火倾向严重，堆焊时容易产生裂纹。为避免在热影响区域出现淬硬组织和堆焊层产生裂纹，在堆焊前应进行合理的预热处理。

二、堆焊要点。堆焊埋弧修复焊接参数见专业资料。35号精密钢管现货堆焊修复过程分为三个阶段：35#精密钢管现货过渡层埋弧堆焊、非工作层埋弧堆焊和工作层堆焊。堆焊温度在310~360℃之间。三、修复效应。用埋弧堆焊法修复强化的废山东35号精密钢管，经厂方验收，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，工作层表面硬度稳定，能满足使用要求。

二支堆焊修补后强化的山东35号精密钢管，使用5个周期后，检查下线无剥落、裂纹、压痕等缺陷，表面硬度分别为63HS和64HS。通过试验数据分析，堆焊修复山东35号精密钢管的总体使用性能优于新辊，统计表明，堆焊修复强化辊的使用寿命比新辊长2.54倍，减少了设备更换，节省了大量新辊购置费用，经济效益显著。(5)焊管山东35号精密钢管埋弧堆焊修复焊管成形、定径的山东35号精密钢管一般在常温下工作，表面硬度要求为58~62HRC，材质多为GCr15，这两种山东35号精密钢管由于工作面半径在轧制过程中磨损增大超差，多被废弃，堆焊修复的主要任务是将磨损的工作面堆焊一层，经机械加工后恢复到要求的尺寸。

堆焊材料选择。从前面文章可以看出，GCr15的w(C)=1%，且焊接性能较差。要避免 堆焊裂纹，必须采用合适的山东35号精密钢管堆焊材料和合理的焊接参数，使35#精密无缝管堆焊层硬度和耐磨性达到技术要求。选择低合金焊丝与过渡合金非熔化焊剂配合使用，达到堆焊层高硬度、高耐磨性的要求。