精密薄壁无缝管变形减小方法

精密薄壁无缝管在加热过程中，氧化脱碳现象明显减少，变形减小。机件在箱式炉炉内快速加热1.薄壁精密光亮钢管箱式炉炉内快速加热参数的确定(1)炉温的确定在考虑了电阻丝的使用寿命的情况下，一般将电阻丝的炉温定在920~940℃(电阻丝是含铬镍材料)、940~960℃(电阻丝是含铁铬铝材料)或960~980℃(电阻丝是含铌、钼等合金材料)。

(2) 炉膛容量的确定通常是根据炉膛功率和使用面积来确定。它的原理是：第一次装精密薄壁无缝管的炉前壁面已经达到了规定的温度，而且每装一次，炉温都可以很快恢复到规定的温度。在高炉上加炉过多，造成炉温长时间无法恢复，影响时间计算的准确性。大口径精密薄壁无缝管成批生产，可“化整为零”连续批量生产。加热时间的确定通常是根据精密薄壁无缝管截面有效尺寸来计算，并结合实际情况和以往经验来确定加热时间。

一、单件迅速升温时长可按以下公式计算：t=ad(3-1)式中t——迅速升温时长(s);a——迅速升温时长指数(s/毫米);d——合理精密薄壁无缝管外径或壁厚(毫米)。箱炉窑精密薄壁无缝管的合理外径或壁厚低于100毫米，迅速升温时长指数为25~30s/毫米；精密薄壁无缝管的合理外径或壁厚超过100毫米，迅速升温时长指数为20~25s/毫米。

按照公式(3-1)计算迅速升温时长时，应根据确定的炉温高低进行适当调整，并经工艺验证确定。二、零件批量生产时，迅速升温时长除按式(3-1)计算外，还应根据装炉量(m)、装炉密度和放置方式附加一定的时长：m<1.5kg，无时长；m=1.5~3.0kg，附加15~30s;m=3.0~4.5kg，附加30~40s;m=4.5~6.0kg，附加40~55s。

工模在盐浴炉中迅速升温1.盐浴炉迅速升温参数的确定，一般是把盐浴炉温度定在950~980℃。对薄壁精密无缝管渗碳件和碳素工具钢，其迅速升温时长按公式(3-1)计算，当中迅速升温时长指数为6~7s/毫米，精密薄壁无缝管合理外径或壁厚低于10毫米，迅速升温时长指数为6~7s/毫米，精密薄壁无缝管合理外径或壁厚超过10毫米，迅速升温时长指数为3~6s/毫米。

2)对于碳素结构钢和合金工具钢，当精密薄壁无缝管的合理外径或壁厚低于10毫米时，a取7~9s/毫米,a取6~8s/毫米,a取10毫米以上的精密薄壁无缝管合理外径或壁厚。计算迅速升温时长的公式(3-1)，应根据实际情况和以往的经验作适当的调整，并进行工艺试验的最后确认。如薄壁精密光亮管现货批量生产，在盐浴炉内迅速升温附加时长，可参照箱式炉内迅速升温附加时长。