精密光亮钢管16mm内5.4堆焊金属

主合金元素是Cr,Mo，同时也使用Mn,Si，通过加入更多的碳而得到强化。该系列合金包括3Cr2Mo、4Cr2Mo、4Cr3Mo2、5Cr3Mo2等。精密光亮钢管16mm内5.4堆焊金属组织为马氏体和残留奥氏体，有时含少量珠光体，硬度在350~550HBW左右。与低碳低合金钢相比，堆焊合金容易产生裂纹，一般应预热250~350℃。

堆焊高碳低合金钢精密光亮钢管16mm内5.4。W(C)=0.7%~1.0%，有的高达1.5%，总合金元素含量约5%，属马氏体金属堆焊层。主要的强化元素是Cr，因为加入过多Mn会增加精密光亮钢管16mm内5.4的脆性。堆焊金属的组织形式为马氏体和残余奥氏体，有时在柱状晶界析出共晶莱氏体。精密钢管16冲击性韧性差，堆焊时容易产生热裂纹或冷裂纹，一般预热温度在350~400℃之间。堆焊后如需进行切削加工，应先退火处理，使硬度降至20~25HRC，再进行淬火处理，硬度降至50~60HRC。热稳定钢和热稳定钢合金的热稳定化堆焊工艺。

含中碳量(w(C)<0.6%)，含较多的W、Mo、V等碳化物形成元素，属中碳型中合金钢精密光亮钢管16mm内5.4，高温下仍可保持较高的硬度和耐磨性，耐热疲劳。精密精轧无缝管堆焊料具有热硬性能，高温耐磨，冲击韧性高。易出现精密光亮钢管16mm内5.4堆焊裂纹，一般需预热400℃左右，堆焊后缓冷。

高铬马氏体钢精密光亮钢管16mm内5.4堆焊合金。W(Cr)=13%,w(C)=0.1%~1.5%，均为马氏体高铬不锈钢半马氏体结构。堆焊料2Cr13、3Cr13主要为马氏体组织，碳化物析出，硬度在50HRC左右。这种堆焊合金比较脆，在堆焊精密光亮钢管16mm内5.4过程中容易产生裂纹，一般需要预热300~400℃。十六个粗的精密无缝管高铬钢堆焊金属(如Cr12V)的w(C)>1%的组织为莱氏体+残余奥氏体。

莱氏体合金中含有铬，耐磨性较好，但脆性也较大，容易产生裂纹，一般需预热400~550℃。③高锰奥氏体钢精密光亮钢管16mm内5.4堆焊合金。W(Mn)=13%,w(C)=0.7%~1.2%是高锰钢中的一种。堆焊金属组织为奥氏体，硬度仅为200HBW左右。但是在堆焊过程中，合金受到强烈冲击，表面变马氏体而变硬，硬度增加到450~500HBW，而在硬化层下仍然是韧性良好的奥氏体组织。这种合金具有良好的抗冲击磨损性能，适合堆焊受强冲击的凿削磨损零件。

但是对低应力磨料磨损，由于不能产生冲击加工硬化，受冲击作用很小，因此耐磨性不高。高锰钢精密光亮钢管16mm内5.4耐腐蚀，耐热性能差，不宜在高温下使用。而高锰钢精密无缝白亮钢管具有较好的耐低温性能，在-45℃冷不脆化。高铬堆焊用合金。适用于石油化工，核动力等行业耐腐蚀，抗氧化的精密光亮钢管16mm内5.4零件表面堆焊。这种合金的含碳量较低(w(C)<0.2%)，堆焊金属的硬度不高，以提高抗晶间腐蚀能力。