便宜的20#精密光亮管局部速冷校正

局部速冷校正，无论便宜的20#精密光亮管是凹面冷速还是凸面冷速，都是为了故意使凹面产生拉应力，而凸面产生压应力是为了抵消原来正常冷却时产生的凹面压应力和凸面拉应力。此外，利用局部速冷可使套筒和环形便宜的20#精密光亮管的内孔收缩，以挽救不合格产品。经一定壁厚的套或环类便宜的20#精密光亮管淬火后，由于内部孔胀大，常出现不合格现象。

在此期间，可加热至650~730℃保温，采用局部快速冷却的方法收缩内孔。将T8钢模加热至730℃保温透烧，取出后立即用两块板材堵住内孔，用钳子将20#精密钢管周围表面夹水冷却，使其向内收缩，经1~3次操作后，内孔可收缩0.20~0.25mm。为消除内应力，缩孔后应进行低温回火处理。

一、回火压力校正法对于需要一定硬度的便宜的20#精密光亮管，采用回火压力校正变形要比冷压力校正变形方便得多，而且效果好。对薄片型便宜的20#精密光亮管进行回火加压校正变形。具体操作要点如下：1)所使用的压板在回火温度下应具有足够的强度，当受压时不能变形；二、便宜的20#精密光亮管放置时，相邻两件凸起和凸起相对，凹起和凹起相对。

二、装炉时，仅对便宜的20#精密光亮管稍加压力，使工件不动。不能太大的加压，以免20号精密钢管在淬火时被夹压而产生脆裂。四、回火后立即夹压便宜的20#精密光亮管，直到每一便宜的20#精密光亮管之间没有空隙，然后放入炉内保持一定时间(一般不少于0.5h)即可。对偶件回火校正法是机械偶件或模具中的无间隙凸、凹模等，对偶件分别回火后，往往加工后再对配合间隙进行超差处理。

这时，可采用机械加工方法分别保证两件的精度，再将两件组装好一起回火，可收到较好的效果。三、镶块回火修正法凹模结构复杂、精度规定高，即使在淬火后用线切割法加工，也会因应力松弛而发生变形。这时，采用镶块法进行低温回火处理，可保证硬度和尺寸精度符合要求。

三、回火定形校正法，将便宜的20#精密光亮管在满足精度规定的胎具上按回火温度压入，然后一起放入炉中继续按正常回火，出炉一起冷却至室温即可卸下胎具。20号精密光亮管热加工设计原理通常称为热处理工艺，一般只涉及到热加工规程(加工方法和工艺参数)。

20号精密光亮钢管热处理工艺设计，是指以热处理工艺规程为主旨的广义热处理工艺设计，即从工艺方案的规划到工艺方法、工艺参数的设计，从工装的设计、设备的选择到辅助工序的工艺规范的制定。