价格合理的精密无缝管热处理事项

通常情况下，炉内缓冷时，炉温可达到500~550℃，对于要求炉温降至350℃以下的价格合理的精密无缝管，炉温应降至350℃以下。各类钢件在炉内的降温速率：每小时碳钢气温为100~200℃，合金钢气温为50~100℃，高合金钢气温为20~60℃。

高合金钢价格合理的精密无缝管经奥氏体化处理后，可快速降温至30~40℃以下炉中温降温，从而减少了生产周期。5.事后工艺流程1)退火工艺后，对明显氧化的价格合理的精密无缝管，应做好[酸洗、喷砂(丸剂)等]清理。对需要畸变的价格合理的精密无缝管，在测量畸变变量后，对其做好校正。如果需要，应在修正后做好去应力退火工艺(不适合用敲击法修正)。

高性价精密无缝管品质检验1)外形。没有表面裂纹、划痕和氧化皮等缺陷影响最终形状尺寸。肉眼或放大镜可用于外形检验。经退火后，价格合理的精密无缝管的硬度应该是均匀的，表面硬度的偏差不能超过GB/T16923-2008中表5所规定的范围。按技术要求，确定硬度测定点。

根据GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验》第1部分：试验方法，确定金属硬度。三、价格合理的精密无缝管金相组织结构。应按不同钢种获得符合设计和工艺要求的正常组织。颗粒尺寸为5~8级，大铸锻件4~8级。颗粒尺寸的检测按照GB/T6394—2002金属平均颗粒尺寸测定方法标准的规定做好。

便宜的大口径精密钢管表层氧化脱碳的层数不得超过其加工余量的1/3(直径或厚度)。根据GB/T224—2008《钢的脱碳层深度测定方法》标准的规定，对表面脱碳层做好了检测。四、失真。应将价格合理的精密无缝管畸变控制在机械加工余量和使用允许值之内。通常情况下，零件畸变变量应该小于1/3的加工余量(直径或厚度)。

不完全退火工艺(工艺代号511-P)是一种将价格合理的精密无缝管部分奥氏体化后降温缓慢的退火工艺方法。目标是降低硬度，提高切削性能，消除便宜的20#精密光亮管切削内部的应力。采用了较低的加热气温(在Ac1~Ac3之间)，节省了能源和成本。主要用于锻轧中高碳钢和低合金钢，晶粒未粗化，组织良好(珠光体过细，硬度偏高)。

工艺规范(1)工艺要点：为了改善组织和性能，消除内应力，在确定价格合理的精密无缝管工艺参数时，应着重控制好加热气温、隔热保温时长和降温速率。加热气温通常为Ac1+(30~50℃)。

等温退火(工艺代号511-I)是把价格合理的精密无缝管加热到Ac3(或Ac1)以上的气温，保持适当时长后，迅速降温到珠光体转变温度范围内的适当气温并等温保持，把奥氏体转变成珠光体组织后在空气中降温的退火工艺方法。