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精密管技术

精密无缝管162双介质淬火技术

精轧精密无缝管双介质淬火技术要求1)双介质淬火的硬度应符合产品图样的技术要求。二是双介质淬火硬化层深度不能小于普通淬火硬化层深度。其它技术要求同一般淬火一样。三、操作守则1)采用水-油双介质淬火时,碳素钢和低合金钢精密无缝管162分别按每3~5mm和5~7mm有效截面厚度(有效截面厚度较大,合金元素多时取上限)为1s,以计算水冷却时间。

二、中、高合金钢精密无缝管162采用油-气冷却时,油中冷却时间,以精密无缝管162表面浮油刚到闪点燃烧温度为宜。要求高硬度的低合金工具钢精密无缝管162在油中的冷却时间,以每2~5mm有效截面厚度为依据(油的冷却能力),按有效截面厚度和合金元素含量的多少来计算。

精密无缝管162

出油后可及时趁热修正变形。分层淬火分级淬火是指精密无缝管162在加热奥氏体化过程中,将钢浸入略高于或略低于其初始转变温度马氏体(Ms点)的盐浴或碱浴中,并在精密无缝管162整体达到介质温度后保持适当的时间取出空冷,从而获得马氏体组织的热处理工艺,亦称马氏体分级淬火。

一、适用范围1)一般适用于承受一定冲击载荷,要求有较高硬度,有效截面较小的精密无缝管162。二、适用于淬火后要求精确度低的厚壁精密无缝管零件。三、适用于淬火后要求变形小,但对弹力要求不高的小型薄壁精密无缝管弹性零件。二、技术要求1)分级淬火后的硬度应符合产品图样的技术要求,但其硬化层允许比一般淬火硬化层稍浅一些。

大口径精密无缝管分级淬火的其它技术要求与一般淬火相同。三、作业规范1)其加热温度一般可采用普通淬火加热温度。对淬透性差、有效截面稍大的精密无缝管162,加热温度可提高10~15℃。建议采用附录B中的经验公式计算其加热时间。加温应防止氧化脱碳。三、根据钢种不同,采用何种介质进行分级淬火冷却。

精密无缝管162

普通碳钢分级淬火可以在含2%~3%(质量分数)水的热碱浴中进行冷却。浴温在220℃左右时,只适用于有效直径或厚度在8~10mm的精密无缝管162;在160~170℃左右时,可提高到11~12mm。不然,就不能达到期望的高硬度。

四、淬透性好的合金钢精密无缝管162,其有效厚度小于85mm,分级淬火冷却可在140~160℃的熔融硝盐条件下进行。如果在热碱槽中冷却,其有效直径或厚度达到100毫米,表面也可以硬化。

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