冷拉精密无缝管硫氮共渗

对需要具有较高强度的心部表面层，应根据钢种进行再加热淬火；否则，共渗后直接水冷或油冷均可。对要求变形小、不产生裂纹的冷拉精密无缝管，可采用分级淬火或等温淬火。

硼氮碳共渗的组织结构：白亮层最外层主要由Fe2B和少量ε相组成；次层为马氏体和残余奥氏体；过渡层和心部为不完全淬火组织，而过渡层较心部铁素体较少。1.硫氮碳共渗化学热处理工艺概述：在硫氮碳共渗的基础上，通过添加含硫物质，使硫、氮、碳三个元素同时渗入冷拉精密无缝管表面的化学热处理工艺。采用硫氮碳共渗技术，提高了冷拉精密无缝管的耐磨性、减摩性和抗疲劳、抗咬合性能。

结果表明，硫氮碳共渗处理后的冷拉精密无缝管性能和使用寿命明显优于硫氮碳共渗处理。含硫氮化碳共渗层的组织结构：最外层是FeS层，约0~10μm，次层为FeS,Fe2~3(N,C),MxNy,Fe4N和Fe3O4组成的复合物中的氮素扩散层。因为由Fe2~3(N,C)和Fe3O4组成的精密冷拉钢管渗层在盐、碱和工业大气中有一定的耐腐蚀性，所以在非酸性介质中，尤其是氧硫氮碳共渗或在硫氮碳共渗后再加氧化处理时，硫氮碳共渗的耐蚀性较好。

冷拔精密钢管共渗层必须具备一定的接触疲劳强度，才能保证渗层深度。目前常用的冷拔精密管硫氮碳共渗方法有：盐浴共渗、气相共渗、离子共渗等。硫氮共渗1.硫氮共渗，即硫氮同时渗入冷拉精密无缝管的表面，使工件的耐磨性、减摩性、抗蚀性和抗咬合性能增强，粘着性下降，从而延长了使用寿命。

聊城冷拔无缝精密钢管硫氮共渗的组织结构：最外层为FeS2，次层为连续Fe1-xS(当渗剂中硫含量低时，无FeS2出现)，再以里数为硫化物和氮化物共存层。常用的厂家直销冷拔精密钢管氮硫共渗方法有：气体共渗法、盐浴共渗法、离子共渗法等。在冶炼钢和铸铁时，铬、铝和硅等具有特殊性能(耐磨、耐腐蚀和抗高温氧化等)的金属是不可缺少的重要合金元素。

若冷拉精密无缝管基体对性能没有特殊要求，则可在普通钢制作的冷拉精密无缝管表面，通过化学热处理，添加这些元素，使冷拉精密无缝管表面达到要求的性能。从而在满足冷拉精密无缝管表面性能要求的同时，节省了昂贵的特钢材料。

铬铝共渗是一种化学热处理工艺，通过渗入铬来提高冷拉精密无缝管的耐磨性和耐蚀性，渗入铝以提高其抗高温氧化能力。铬-铝共渗方式，可先渗铝，后渗铝，或先渗铝后渗铬，或两者同时渗铝。